[实用新型]一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒

说明书

本实用新型公开了一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒，涉及矿物分级领域，用于将本装置上方设置的发散器装置抛出的矿物颗粒分为不同等级，包括：若干个同心套筒，每层同心套筒之间通过与同心套筒截面垂直的薄片固定连接；每两层同心套筒之间形成一个环柱形通道，每个环柱形通道底部设置有出料道口，其中最内部的环柱形通道的出料口与除尘装置密封连接。

技术领域

本发明涉及矿物分级领域，尤其涉及一一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒。

背景技术

自然界中能直接用于冶炼的富矿并不多，特别是随着工业生产的发展，富矿的储量也在逐渐减少，因此不得不开采愈来愈多的贫矿。然而用低品位的贫矿冶炼是不经济的。为了降低冶炼成本，有效地提取矿石中的有用成分，综合利用国家资源，对从矿山开采出来的矿石，在冶炼之前要进行选矿。准备作业工艺过程包括：破碎、筛分、磨矿和分级等。

目前分级工艺可分为重力水力分级、离心力水力分级和高频细筛三大类。水力分级为颗粒在水中受到重力或离心力的作用，达到按沉降末速分布的分级方法，主要包括螺旋分级机、水力旋流器、风力分级机等。目前窄级别选矿的精矿品位和金属回收率明显高于非窄级别选矿的结果，干式窄级选别磁铁矿的精矿品位可以达到68％以上，金属回收率可以达到90％以上，远远高于传统选矿工艺技术。而窄级别选矿对分级工艺要求很高。然而现有的分级方法可能会消耗大量的水资源，而且一般只能分为两级或三级，若需要将矿物分为多级则需要将多台设备进行联合使用。

有人提出了一种依靠风力和离心力进行分级的方法，将矿物粉料倒在高速旋转的圆盘上使矿物颗粒抛出，再通过风力将矿物颗粒吹入不同出料口，来进行分级。然而对矿物颗粒分级效果差、粉尘污染较大、无法在工业上运用。

发明内容

本发明的目的是提供一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒，通过设置多个同心套筒1形成若干个环柱形通道2将发散器装置5抛出的矿物颗粒分为不同等级，每个等级中的矿物精料及废料容易通过体积简单的分开。来提高差异化精细选矿主机的分级效果，实现工业运用，降低分级成本，提高选矿效率。

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒，用于将上方设置的发散器装置5抛出的矿物颗粒分为不同等级，包括：若干个同心套筒1，每层同心套筒1之间通过与同心套筒1截面垂直的薄片固定连接；每两层同心套筒1之间形成一个环柱形通道2，每个环柱形通道2底部设置有出料道口3，其中最内部的环柱形通道2的出料道口3与除尘装置4密封连接。在发散器装置5将矿物颗粒抛出后，矿物颗粒在空中做水平方向的离心运动，在竖直方向的平抛运动，并且受到差异化精细选矿主机风机产生的风力。在空中运动时，质量越大的矿物颗粒运动时间越长，水平方向的位移就越远，在落入到物料分级套筒时就会落到越靠外的环柱形通道2，因此可以将矿物颗粒按照质量大小分成不同等级，而矿物颗粒和废料之间具有密度差，进入同一个环柱形通道2的矿物颗粒能够通过体积不同轻易的将矿物颗粒筛选出来。用于固定同心套筒1的薄片与同心套筒1截面垂直能够防止矿物颗粒落下时受到阻挡。落入到最内层的环柱形通道2的矿物颗粒质量最轻，大部分为废料，可能会造成粉尘污染，连接除尘装置4后可以除掉大部分粉尘，而其他环柱形通道2的矿物颗粒不会有太细小的粉尘。

更进一步的技术方案是，最内层套筒11的直径等于发散器装置 5中接料盘51的直径，接料盘51为圆盘状，是发散器装置5上的旋转部件，用于将落入其中的矿物颗粒发散出来。这样可以防止矿物颗粒落入到最内层套筒11内部，一般其它方案容易落入到最内层套筒 11内部的矿物颗粒为600目及更细小的矿物颗粒，在本发明的情况下可以直接落入到最内层套筒11与外一层同心套筒1组成的环柱形通道2内。