[实用新型]一种差异化精细选矿主机的发散器装置

说明书

本实用新型公开了一种差异化精细选矿主机的发散器装置，涉及矿物分级领域，用于将矿物颗粒水平抛出，上方设置有送料管道，其下方设有物料分级套筒，包括：接料盘及接料盘上安装的压盘，接料盘及压盘之间具有空腔，接料盘和压盘的接触面之间设置有间隙；发散器装置下部连接有电机；压盘上开有入料口与送料管道对接。

技术领域

本发明涉及矿物分级领域，尤其涉及一种差异化精细选矿主机的发散器装置。

背景技术

自然界中能直接用于冶炼的富矿并不多，特别是随着工业生产的发展，富矿的储量也在逐渐减少，因此不得不开采愈来愈多的贫矿。然而用低品位的贫矿冶炼是不经济的。为了降低冶炼成本，有效地提取矿石中的有用成分，综合利用国家资源，对从矿山开采出来的矿石，在冶炼之前要进行选矿。准备作业工艺过程包括：破碎、筛分、磨矿和分级等。

目前分级工艺可分为重力水力分级、离心力水力分级和高频细筛三大类。水力分级为颗粒在水中受到重力或离心力的作用，达到按沉降末速分布的分级方法，主要包括螺旋分级机、水力旋流器、风力分级机等。目前窄级别选矿的精矿品位和金属回收率明显高于非窄级别选矿的结果，干式窄级选别磁铁矿的精矿品位可以达到65％以上，金属回收率可以达到90％以上，远远高于传统选矿工艺技术。而窄级别选矿对分级工艺要求很高。然而现有的分级方法可能会消耗大量的水资源，而且一般只能分为两级或三级，若需要将矿物分为多级则需要将多台设备进行联合使用。

然而现有的分级方法可能会消耗大量的水资源，而且一般只能分为两级或三级，若需要将矿物分为多级则需要将多台设备进行联合使用。有人提出了一种依靠风力和离心力进行分级的方法，将矿物分料倒在高速旋转的圆盘上使矿物颗粒抛出，再通过风力将矿物颗粒吹入不同出料口，来进行分级。然而对矿物颗粒分级效果差、粉尘污染较大、无法在工业上运用。

发明内容

本发明的目的是提供一种差异化精细选矿主机的发散器装置，通过将矿物颗粒均匀的抛出，来提高差异化精细选矿主机的分级效果，实现工业运用，降低分级成本，提高选矿效率。

为解决上述问题，本发明的第一方面提供了一种差异化精细选矿主机的发散器装置，用于将经过球磨机的矿物颗粒水平抛出，上方设置有送料管道8，其下方设有物料分级套筒9，其特征在于，包括：接料盘1及接料盘1上安装的压盘2，接料盘1及压盘2之间具有空腔3；接料盘1和压盘2的接触面之间设置有间隙31；发散器装置5 下部连接有电机4；压盘2上开有入料口21与送料管道8对接。在使用时矿物颗粒通过送料管道8落下，从压盘2的入料口21进入到发散器装置5中的空腔3中。发散器装置5下部连接的电机4开启后驱动发散器装置5开始高速转动，在发散器装置5的空腔3中的矿物颗粒开始随着发散器装置5进行旋转，在离心力的作用下运动到接料盘1以及压盘2之间的间隙31，最终矿物颗粒沿间隙31运动后被水平抛出。接料盘1和压盘2的接触面之间设置的一定的间隙31可以限制矿物颗粒流量，防止大量矿物颗粒同时被甩出而导致被甩出的矿物颗粒受到的风力不均匀，矿物颗粒受到的风力不均匀会影响分级的精准。矿物颗粒受到的风力不均匀时位于下方被遮挡的矿物颗粒受到的向下风力较小，导致更大的水平位移，就会导致原本应该较小的矿物颗粒被分级在更大的级别内。接料盘1和压盘2的接触面之间设置的一定的间隙31还可以保证矿物颗粒离开发散器装置时的初速度的大小和方向相同，使得矿物颗粒在空中运动时不会相互碰撞，进一步提高了后续分级的精度。其中电机4为变速电机，其功率可以为 1～5kW，由变速电机4变速来实现发散器装置5的变速过程，可以应对不同矿物颗粒的分级需要。