[实用新型]一种开环型自动调试工装结构

说明书

本实用新型公开了一种开环型自动调试工装结构，属于调试工装技术领域，包括治具、上部分固定工装和下部分固定工装，上部分固定工装与下部分固定工装之间通过第一过电流棒连接，第一过电流棒上一体连接有第二过电流棒，在下部分固定工装上设有多个治具探针和压产品探针，治具上设有治具加工避让孔，治具加工避让孔内设有产品外壳和产品内壳，产品外壳与产品内壳之间设有多个PCB板上焊盘，治具探针与PCB板上焊盘配合，压产品探针与产品焊盘接触，第二过电流棒插入产品内壳中间孔。本实用新型实现产品高效自动调试生产效率明显提升，调试工序不良率明显降低，不良率由之前的5％降低到0.2％，有效的保障了品质，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种自动调试工装，特别是涉及一种开环型自动调试工装结构，属于调试工装技术领域。

背景技术

现有的开环型自动调试现有工艺方法如下：放产品治具上－分线序－对应插线到连接器－治具盖压产品－按开始键－机器调零点－升电流－机器调幅度－降电流－机器自动测试判断―取下治具盖―拔线－取产品，缺点如下：人工分线序时间长；人工分线序容易错，线序错会损坏产品；整个调试工作过程较为复杂，共有13个步骤才能调试完成一个产品，效率低，容易导致接触不良、容易导致机器读取数据不准，产品调试不良、产品维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种开环型自动调试工装结构，实现产品高效自动调试生产效率明显提升，调试工序不良率明显降低，有效的保障了品质，降低了人工成本。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种开环型自动调试工装结构，包括治具、上部分固定工装和下部分固定工装，所述上部分固定工装与所述下部分固定工装之间通过第一过电流棒连接，所述第一过电流棒上一体连接有第二过电流棒，在所述下部分固定工装上设有多个治具探针和压产品探针，所述治具上设有治具加工避让孔，所述治具加工避让孔内设有产品外壳和产品内壳，所述产品外壳与所述产品内壳之间设有多个PCB板上焊盘，所述产品内壳内设有产品内壳中间孔，所述治具探针与所述PCB板上焊盘配合，所述压产品探针与产品焊盘接触，所述第二过电流棒插入所述产品内壳中间孔，并与其吻合。

优选的，机器通过所述第一过电流棒过电流给待检测产品，并通过电流测试产品输出。

优选的，所述治具探针与产品焊盘接触，给待检测产品供电V,测试出输出反馈给电脑。

优选的，所述治具的四周设有机器防呆缺口。

优选的，所述治具上对称的设有两个与机器配合定位孔。

优选的，所述治具加工避让孔内设有产品过电流棒避让孔和产品防呆缺口，所述产品外壳和所述产品内壳均设置在所述产品过电流棒避让孔内。

优选的，所述治具为环氧树脂治具。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型实现产品高效自动调试生产效率明显提升，改善前有13个步骤，单个产品自动调试时间约为60s,每天产量约为480个，改善后减到8个步骤，单个产品自动调试时间约为22s,每天产量约为1300个，效率提升了2.7倍，调试工序不良率明显降低，不良率由之前的5％降低到0.2％，有效的保障了品质，降低了人工成本。

附图说明

图1为按照本实用新型的开环型自动调试工装结构的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的开环型自动调试工装结构的一优选实施例的治具的结构示意图；

图3为按照本实用新型的开环型自动调试工装结构的一优选实施例的产品安装示意图。