[实用新型]一种全预混冷凝盘管式热交换器

说明书

本实用新型公开了一种全预混冷凝盘管式热交换器，包括外壳、前座、后座、带有缝隙的盘管、燃烧器，所述前座和后座分别扣合在外壳的上下两侧以形成用于安装盘管和燃烧器的空腔，所述后座上设有进水口和烟气排出口，所述前座上设有出水口，所述盘管的两端分别与进水口和出水口连通；所述空腔中设有用于分隔空腔的隔板组件，所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和前座之间形成第一腔体，所述第一隔板和第二隔板之间形成第二腔体，所述燃烧器设于盘管内且位于第一腔体中，所述第二隔板上设有用于连通第二腔体和烟气排出口的导气孔；本实用新型的燃烧器所产生的烟气与盘管充分接触，热能利用率和热转化率较高，提高了换热的性能。

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域。

背景技术

传统的冷凝式换热器包含一个由管件盘成的螺旋盘管，螺旋盘管的内腔形成燃烧室，螺旋盘管采用扁圆形的不锈钢管盘制而成，相邻的两圈管件之间存在缝隙，而位于燃烧室内的燃烧器产生的高温烟气在燃烧室内辐射放热，然后通过螺旋盘管的缝隙朝向换热器的外壳运动，最后烟气从外壳的上部的排气筒排出，烟气中冷凝下来的水从外壳的下部出口排出，螺旋盘管内部的水经过加热流入用户端。以上结构的换热器中烟气的热量经过螺旋盘管缝隙后直接从外壳散发出来，高温烟气迅速从排气筒排出，且造成外壳的温度较高，热交换器的热量损失较大，热利用效率较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全预混冷凝盘管式热交换器，其具有减少热量损失、提高热交换效率、密封性能好等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种全预混冷凝盘管式热交换器，包括外壳、前座、后座、带有缝隙的盘管、燃烧器，所述前座和后座分别扣合在外壳的上下两侧以形成用于安装盘管和燃烧器的空腔，所述后座上设有进水口和烟气排出口，所述前座上设有出水口，所述盘管的两端分别与进水口和出水口连通；所述空腔中设有用于分隔空腔的隔板组件，所述隔板组件包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和前座之间形成第一腔体，所述第一隔板和第二隔板之间形成第二腔体，所述燃烧器设于盘管内且位于第一腔体中，所述第二隔板上设有用于连通第二腔体和烟气排出口的导气孔。

作为改进，所述导气孔设于靠近进水口的位置处。

作为改进，所述第一隔板嵌装在盘管与盘管之间的缝隙中，所述第二隔板盖合在盘管的下开口处，所述第一腔体的高度大于第二腔体的高度。

作为改进，还包括用于安装燃烧器的燃烧座、底座，所述前座的中心处设有用于安装燃烧座的第一安装口，所述后座的中心处设有用于安装底座的第二安装口，所述燃烧座和底座分别盖合在前座和后座的端面。

作为改进，所述燃烧座和第一隔板上分别设有燃烧座耐火砖和隔板耐火砖，所述燃烧座耐火砖适配置于第一安装口内且盖合在盘管的上开口处，所述隔板耐火砖固定在第一隔板正对燃烧座耐火砖的端面上，所述第二隔板固定在底座上。

作为改进，所述燃烧器包括燃烧头和点火针，所述燃烧头和点火针均固定在燃烧座上，所述点火针的一端延伸至燃烧头内，所述点火针的另一端延伸至燃烧座外，所述燃烧头的圆周上设有若干个烟气孔，所述燃烧头通过燃烧座连通全预混风机，所述全预混风机的另一端设有燃气进口和空气进口。

作为改进，所述外壳的侧面上设有冷凝水排水口。

作为改进，所述前座与外壳的贴合面之间、后座和外壳的贴合面之间均设有外壳密封圈。

作为改进，所述底座和后座的接触面之间设有底座密封圈，所述燃烧座和前座的接触面之间设有燃烧座密封圈。