[实用新型]母模间歇式旋转结构有效
申请号: | 201920782315.4 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210208487U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 朱钧校 | 申请(专利权)人: | 宁波天相机械制造有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J13/14;B21J9/18 |
代理公司: | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人: | 唐迅 |
地址: | 315032 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 间歇 旋转 结构 | ||
本实用新型公开了一种母模间歇式旋转结构,它包括间歇驱动装置、传动机构、母模回转座、二冲头及机架,所述间歇驱动装置与母模回转座通过传动机构连接,间歇驱动装置及传动机构设置在机架上,机架上设有安装孔;所述母模回转座可转动地设置在安装孔内,并与传动机构传动连接;在母模回转座上沿轴向设有三个模孔及一个定位孔,模孔环形分布在母模回转座上,后方设有推出机构,所述推出机构包含顶料杆,母模回转座在工作中静止时,顶料杆对准其中一处模孔,二冲头与另外两模孔相对。本实用新型得到的母模间歇式旋转结构,利用母模回转座配合相应的二冲冲头,无需夹具辅助,结构紧凑,加工速度可达到一般设备的2倍,大幅提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备,特别是一种母模间歇式旋转结构。
背景技术
在现有镦压成型设备中,已存在一模二冲、三模三冲等大量多工位的镦压设备,较好地提高了生产效率;但这些镦压设备在实际使用的过程中,都需要使用夹具对工件进行反复夹取、运送;在这个过程中,不仅浪费了时间,还有可能出现工件掉落、放置不准等问题,尤其在一些高速镦压设备中,由于工位较多,对夹具的设计和安装都有较高要求,导致设备的成本上升,且体积较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种加工效率高,且在镦压过程中,不需要夹取工件以更换工位的母模间歇式旋转结构。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的母模间歇式旋转结构,它包括间歇驱动装置、传动机构、母模回转座、二冲头及机架,所述间歇驱动装置与母模回转座通过传动机构连接,所述间歇驱动装置及传动机构设置在机架上,所述机架上设有安装孔;所述母模回转座可转动地设置在安装孔内,并与传动机构传动连接;在安装孔两端分别设有用于定位母模回转座的前端盖及后端盖,在母模回转座上沿轴向设有三个模孔及一个定位孔,所述模孔环形分布在母模回转座上,所述后端盖后方设有推出机构,所述推出机构包含顶料杆,当母模回转座在工作中静止时,所述顶料杆对准其中一处模孔,所述二冲头与另外两模孔相对,通过间歇驱动装置是母模回转座间歇转动,配合进料设备及推出机构,可以在母模回转座周期旋转、静止的过程中,同时完成进料、加工、出料的工作,减去了夹具夹取、运送的时间,消除了夹持过程中掉落的可能性,使冲压设备高效可靠。
为了保证传动的稳定可靠,所述传动机构包括有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与间歇驱动装置传动连接,所述母模回转座上设有法兰结构,所述从动齿轮用螺钉与法兰结构固定。
为了保证母模回转座与机架连接的可靠性,保证母模回转座能够承受冲压,所述后端盖包括有盘面和带孔凸台两部分,所述盘面固定在机架上,母模回转座与带孔凸台间通过深沟球轴承对可转动地连接,在后端盖上设有轴承盖,所述深沟球轴承对被轴承盖轴向固定在带孔凸台中,在带孔凸台端部与母模回转座之间设有第一推力轴承;所述母模回转座与机架间设有滚针轴承,滚针轴承的外圈分别与机架及前端盖配合,滚针轴承与法兰结构之间沿轴向设有垫圈和第二推力轴承,其中第二推力轴承的一端面与法兰结构直接贴合。
为了保证运转的顺畅,所述后端盖上设有油路,所述油路一端与外界连通,另一端则与深沟球轴承对及第一推力轴承连通。
为了保证母模回转座的间歇式回转,所述间歇驱动装置可以是间歇式分割器。
为了减少齿轮端面的磨损,所述从动齿轮与第一推力轴承之间设有齿轮隔圈,所述齿轮隔圈与从动齿轮固定连接。
本实用新型得到的母模间歇式旋转结构,利用母模回转座配合相应的二冲冲头,可以在同时完成对两个工件的冲压加工,且无需夹具辅助,使设备结构紧凑,加工速度可达到一般设备的2倍,大幅提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型母模间歇式旋转结构实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中母模回转座结构的端面结构示意图;
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