[实用新型]一种玻璃彩釉装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃彩釉装置，包括底座、支撑板、顶盖、固定机构、丝印机构、以及用于放置玻璃板的工作台；丝印机构包括网板框架、刷板、第一升降气缸、第二升降气缸、第一移动座以及第二移动座；所述网板框架包括两个丝印槽，丝印槽内分别设置有不同颜色的图案，且丝印槽之间设置有分隔板；刷板分别对应设置在丝印槽上方；固定机构包括固定推板、导向柱以及推动气缸；导向柱的一端设置有滑槽，推动气缸的输出轴嵌入设置在滑槽内，且通过弹簧与导向柱连接。对于本实用新型，不仅结构简单，设计合理，能够满足在同一工件上同步印刷两个图案，提高了印刷效率，而且位置更加准确，减小了误差，大大减少了损失。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体为一种玻璃彩釉装置。

背景技术

随着社会的发展，玻璃应用到很多地方，都需要彩釉一些花纹或者图案，才能满足人们的需要。但是，现有的玻璃彩釉装置存在以下缺点：

1、在对玻璃面板进行丝网印刷时，常采用单色印刷的方法，一次印刷仅印一种颜色的图案，烘干后，再丝网印刷另外一种颜色的图案。即使不同颜色的图案间有一定间距，也是一次仅印刷一种颜色的图案，因为不同油墨丝印时使用刷板的力度不同，需要烘干后，再丝网印刷另外一种颜色的图案。因此，该设备效率较低，况且多次印刷，多次定位，产生误差的因素就多，影响产品质量的因素就多。

2、在对玻璃进行固定时，都是通过多点固定，而对于方正的矩形玻璃固定时常出现定位不准确的情况，导致图案丝印在玻璃的位置不能够满足设计的要求，从而出现大量的报废，带来巨大的损失。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的上述技术问题，本发明人在进行了仔细分析和研究之后，提供了一种玻璃彩釉装置，其不仅结构简单，设计合理，能满足在同一工件上同步印刷两个图案，提高了印刷效率，而且位置更加准确，减小了误差，大大减少了损失。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种玻璃彩釉装置，包括底座、支撑板、顶盖、固定机构、丝印机构、以及用于放置玻璃板的工作台；所述工作台设置在所述底座上方；所述支撑板垂直设置在所述工作台后端；所述顶盖垂直设置在所述支撑板上，且位于所述工作台上方；

所述丝印机构包括位于所述玻璃板上方的网板框架、两个刷板、两个第一升降气缸、两个第二升降气缸、两个第一移动座、以及两个第二移动座；两个所述第一升降气缸的伸缩端分别设置在所述网板框架的两侧，且所述第一升降气缸分别通过所述第一移动座设置在所述顶盖上；两个所述第二升降气缸的伸缩端分别设置在两个所述刷板上，且所述第二升降气缸分别通过所述第二移动座设置在所述顶盖上；两个所述第二移动座均位于两个所述第一移动座之间；所述网板框架包括两个丝印槽，所述丝印槽内分别设置有不同颜色的图案，且所述丝印槽之间设置有分隔板；所述刷板分别对应设置在所述丝印槽上方；

所述固定机构包括设置在所述玻璃板两侧的固定推板、与所述固定推板连接的导向柱、以及与所述导向柱连接的推动气缸；所述推动气缸设置在所述工作台的两侧；所述导向柱的一端设置有滑槽；所述推动气缸的输出轴嵌入设置在所述滑槽内，且通过弹簧与所述导向柱连接。

进一步的，所述固定机构还包括第一挡板、第二挡板、两个连接板、三个连接转轴；所述第一挡板和所述第二挡板分别设置在所述玻璃板无设置所述固定推板的两侧，所述第一挡板与所述支撑板连接；所述第二挡板通过所述连接转轴与其中一个所述连接板连接；两个所述连接板之间通过所述连接转轴连接；所述连接板的自由端通过所述连接转轴连接在所述顶盖前端。通过调节所述连接板，能够使所述第二挡板将所述玻璃板抵在所述第一挡板处进行固定。

进一步的，所述固定推板、所述第一挡板、所述第二挡板与所述玻璃板接触的一侧均设置有2cm的柔性橡胶；所述柔性橡胶的设置，不仅能够保护所述玻璃板，而且能使所述固定推板、所述第一挡板、所述第二挡板更好地夹紧所述玻璃板。