[实用新型]一种斜向推拉挡板阀

权利要求书

1.一种斜向推拉挡板阀，应用于具有多腔室的真空设备中，所述真空设备的每个腔室上均具有相连通的贯穿口；其特征在于：斜向推拉挡板阀包括用于密封封闭贯穿口的隔离挡板，用于辅助隔离挡板封闭贯穿口的多个导向机构，以及用于控制隔离挡板是否封闭贯穿口的多个推拉机构；多个导向机构均固定安装在腔室内靠近所述贯穿口的位置，且多个导向机构沿贯穿口的长度方向分布；所述推拉机构倾斜设置在所述腔室上，所述推拉机构的数量与所述导向机构的数量相等；多个推拉机构分别与多个导向机构一一相对，且多个推拉机构与多个导向机构分别位于所述贯穿口的两侧；所述隔离挡板位于所述腔室内，所述隔离挡板固定在所述推拉机构上；所述推拉机构伸长推动所述隔离挡板向所述贯穿口靠近，当推拉机构与所述导向机构接触做相应的位置调整后，推拉机构停止推动，所述隔离挡板封闭所述贯穿口；所述推拉机构缩短拉动所述隔离挡板打开并远离所述贯穿口，直至隔离挡板不在贯穿口的延伸范围内，推拉机构停止拉动。

2.根据权利要求1所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：所述导向机构包括固定安装在所述腔室内侧壁上的滚轮底座，以及可转动的设置在所述滚轮底座上的导向滚轮；所述滚轮底座与所述腔室的内侧壁之间形成有避让口，所述导向滚轮的外轮廓凸出位于该避让口内。

3.根据权利要求2所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：所述滚轮底座呈L型，滚轮底座的一端通过底座螺丝与所述腔室的内侧壁固定连接，滚轮底座的另一端与所述导向滚轮可转动连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：所述推拉机构包括气缸、气缸座和外密封圈；所述气缸座固定安装在所述腔室的外侧壁上；所述外密封圈位于所述气缸座与所述腔室之间，所述外密封圈嵌设在所述气缸座上；所述气缸固定安装在所述气缸座的倾斜面上，所述气缸的活塞杆加长设置为推拉杆，推拉杆穿过气缸座以及腔室外壁伸向所述贯穿口；所述推拉杆上与所述气缸相连的一端为连接端，所述推拉杆上伸入所述腔室内的一端为伸入端，所述伸入端到第一腔室的距离小于所述连接端到第一腔室的距离；所述推拉杆的伸入端上设置有阀板座，所述阀板座通过活动轴与所述推拉杆的伸入端旋转连接；所述阀板座上对应所述导向滚轮的一侧倾斜设置为斜平面，该斜平面平行于所述推拉杆的轴线。

5.根据权利要求4所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：所述隔离挡板包括阀板和内密封圈；所述阀板上远离所述贯穿口的外表面同时与多个推拉机构的阀板座固定连接，所述阀板上对应所述贯穿口的内表面嵌设有所述内密封圈，且所述阀板与所述内密封圈均大于所述贯穿口。

6.根据权利要求4所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：所述推拉杆上套设有一个弹簧座和一个螺母；所述推拉杆外侧壁上靠近所述阀板座的位置设有一圈外螺纹，该外螺纹与所述螺母的内螺纹相配合；所述弹簧座位于所述螺母与所述阀板座之间，所述弹簧座一端与所述螺母固定连接，所述弹簧座另一端固定设置有两个弹簧，两个弹簧关于所述推拉杆的轴线对称；所述弹簧的两端分别抵在所述弹簧座和所述阀板座上。

7.根据权利要求4所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：所述气缸座通过固定螺丝固定安装在所述腔室的外侧壁上。

8.根据权利要求1所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：所述真空设备中两个相连的腔室分别为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室的内部压强小于所述第二腔室的内部压强；所述斜向推拉挡板阀固定安装在所述第二腔室上。

9.根据权利要求8所述的一种斜向推拉挡板阀，其特征在于：当所述第一腔室为最端部的腔室、即没有所述第二腔室时，所述斜向推拉挡板阀设置在第一腔室的外部，所述导向机构固定安装在所述第一腔室的外侧壁上靠近贯穿口的位置，所述推拉机构通过支撑板固定在所述第一腔室上。