[实用新型]一种螺杆膨胀机超速保护装置及螺杆膨胀机

说明书

本实用新型公开了一种螺杆膨胀机超速保护装置及螺杆膨胀机，属于余热回收设备技术领域，包括撞击子壳，连接于螺杆膨胀机的转子，其上开设有垂直于转子的轴线方向的贯通安装孔；导向组件，位于贯通安装孔内，导向组件内具有两端分别具有第一阶梯面和第二阶梯面的贯通孔；飞锤，穿设于贯通孔内，其上凸设有第一凸起和第二凸起，第一凸起位于第一阶梯面和第二阶梯面之间；弹性件，位于第一凸起和第一阶梯面之间，弹性件处于压缩状态；压紧件，抵压于导向组件靠近第二凸起的一端，第二凸起位于压紧件和第二阶梯面之间。当转子超出预设转速一定范围时，飞锤在离心力的作用下伸出而撞击油门拉钩，油门脱扣而使螺杆膨胀机紧急停机。

技术领域

本实用新型设计余热回收设备技术领域，尤其涉及一种螺杆膨胀机超速保护装置及螺杆膨胀机。

背景技术

随着工业快速发展，节能问题越来越受到人们的关注。利用螺杆膨胀机回收化工、冶金、建材和电力行业工艺工程中产生的余热，在保证安全正常生产的情况下，提高了能源利用率，减少了对环境的污染。

螺杆膨胀机是依靠流体体积膨胀，驱动螺杆转子旋转，将热能转换为机械能的一种热机，其主要有一对转子、壳体、轴承、同步齿轮及轴端密封结构等结构构成，其壳体的汽缸呈两圆相交的“∞”字形，两根按照一定的传动比反向旋转相互啮合的螺旋形转子平行地置于汽缸中。

上述转子处于高转速运动状态，当转子的转动速度超出预设转动速度，会使得转子承受超过设计值的离心力而产生损坏，影响螺杆膨胀机正常工作，甚至导致螺杆膨胀机报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆膨胀机超速保护装置，以实现在转子的转速超出预设转速时，使得螺杆膨胀机的油门拉钩脱扣，进而使得螺杆膨胀机紧急停机，对螺杆膨胀机进行保护。

本实用新型的另一个目的，在于提供一种螺杆膨胀机，能够实现在转子的转速超出预设转速时紧急停机，提供螺杆膨胀机的安全性能。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种螺杆膨胀机超速保护装置，包括撞击子壳、导向组件、飞锤、弹性件和压紧件，撞击子壳连接于螺杆膨胀机的转子，所述撞击子壳上开设有贯通安装孔，所述贯通安装孔的轴线方向垂直于所述转子的轴线方向，所述导向组件设置于所述贯通安装孔内，沿所述贯通安装孔的轴线方向，所述导向组件内具有贯通孔，所述贯通孔的两端分别具有第一阶梯面和第二阶梯面，所述飞锤穿设于所述贯通孔内，用于撞击螺杆膨胀机的油门拉钩，所述飞锤上凸设有间隔设置的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起位于所述第一阶梯面和所述第二阶梯面之间，所述弹性件套设于所述飞锤上，所述弹性件位于所述第一凸起和所述第一阶梯面之间，所述弹性件处于压缩状态，所述压紧件抵压于所述导向组件靠近所述第二凸起的一端，所述第二凸起位于所述压紧件和所述第二阶梯面之间的空间内。

进一步地，所述导向组件包括导向套和导向环，所述导向套和所述导向环分别位于所述贯通安装孔的两端，所述导向套内具有所述第一阶梯面，所述导向环内具有所述第二阶梯面。

进一步地，沿所述贯通安装孔的轴线方向，所述导向套开设有第一通孔，所述第一通孔包括第一孔和第二孔，所述第二孔位于所述第一孔和所述导向环之间，所述第一孔的横截面积小于所述第二孔的横截面积，所述第一孔和所述第二孔之间形成所述第一阶梯面。

进一步地，沿所述贯通安装孔的轴线方向，所述导向环开设有第二通孔，所述第二通孔包括第三孔和第四孔，所述第三孔位于所述第四孔和所述导向套之间，所述第三孔的横截面积小于所述第四孔的横截面积，所述第三孔和所述第四孔之间形成所述第二阶梯面。

进一步地，所述导向环的外周上凸设有定位凸起，所述贯通安装孔内开设有定位槽，所述定位凸起位于所述定位槽内。

进一步地，述螺杆膨胀机超速保护装置还包括配重螺钉，所述配重螺钉设置于所述飞锤靠近所述压紧件的一端，所述配重螺钉的长度可调。