[实用新型]一种干选机

说明书

本实用新型公开了一种干选机，包括机体，所述机体的底端均匀焊接有四个支撑柱，所述机体的顶端设置有进料口，所述进料口的下方连接有进料管道，所述进料管道的底端与机体内部连通，所述机体内位于进料管道的下方纵向旋转设置有分选筒，所述机体的底部右侧位于分选筒的右下方纵向固定设置有卸矿筒，所述分选筒的外壁上沿圆周围绕设置有旋转磁系，所述卸矿筒的左侧外壁上沿圆周设置有固定磁系。本实用新型通过在机体内设置分选筒和卸矿筒，分选筒和卸矿筒上分别设置旋转磁系和固定磁系，结构简单，分选效率高，通过在进料通道下方右侧设置风机，机体左侧设置进灰口和集尘装置，集尘装置连接空气泵，便于对灰尘进行收集清理。

技术领域

本实用新型涉及干选机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种干选机。

背景技术

干选机主要用于从废石中回收矿石，以及从夹层矿山中分选矿石，清除毛石，提高原矿纯度，也可从物料中回收或清除铁金属，干选机主要由圆钢筛、料仓、振动给料机,皮带机、强磁滚筒及分矿漏斗组成，干选机广泛应用与矿山、冶金等行业。

传统的干选机结构复杂，分选效率不高，且分选过程中产生的灰尘较多，不利于生产的高效进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干选机，包括机体，所述机体的底端均匀焊接有四个支撑柱，所述机体的顶端设置有进料口，所述进料口的下方连接有进料管道，所述进料管道的底端与机体内部连通，所述机体内位于进料管道的下方纵向旋转设置有分选筒，所述机体的底部右侧位于分选筒的右下方纵向固定设置有卸矿筒，所述分选筒的外壁上沿圆周围绕设置有旋转磁系，所述卸矿筒的左侧外壁上沿圆周设置有固定磁系，所述机体的底部从左到右依次设置有非磁性矿物出料漏斗和磁性矿物出料漏斗，所述进料管道的底部右端向下固定连接有挡板，所述挡板的底端靠近分选筒，所述挡板的底端向右水平连接有固定板，所述固定板的另外三侧均与机体的侧壁固定连接，所述固定板的上方固定安装有风机，所述挡板上均匀开设有通孔，所述机体的左侧侧壁上与挡板对应位置开设有进灰口，所述机体的左侧外壁上固定设置有集尘装置，所述集尘装置通过进灰口与机体内部连通，所述集尘装置的前端连接有空气泵。

进一步地，所述进料口为漏斗形，所述进料管道倾斜设置，倾斜角度为度，所述进料管道的底部右端位于分选筒的轴线左侧。

进一步地，所述分选筒固定设置于旋转轴上，所述旋转轴的两端均与机体的前后侧壁通过轴承连接，所述旋转轴后端机体的外壁上固定设置有旋转电机，所述旋转轴的后端与旋转电机的输出端连接，所述机体后端外壁上位于旋转电机的底部设置有第一安装板，所述第一安装板底部与机体外壁之间倾斜固定连接有第一辅助支撑板，所述旋转电机固定安装在第一安装板上。

进一步地，所述卸矿筒固定设置于固定轴上，所述固定轴的两端与机体的前后侧壁固定连接。

进一步地，所述非磁性矿物出料漏斗位于分选筒的左侧下方，所述磁性矿物出料漏斗位于分选筒和卸矿筒的下方，所述非磁性矿物出料漏斗和磁性矿物出料漏斗的纵向长度与机体的宽度一致。

进一步地，所述空气泵底部的机体侧壁上水平固定安装有第二安装板，所述第二安装板底端与机体侧壁之间倾斜固定连接有第二辅助支撑板，所述空气泵固定安装在第二安装板上。

进一步地，所述集尘装置的下方设置为漏斗状，所述集尘装置的底端连接有排灰管，所述排灰管的底端螺纹安装有密封盖。

进一步地，所述机体的内壁设置有隔音层，所述机体的正面外壁上设置有控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：