[实用新型]一种内浇道固定装置

说明书

本实用新型公开了一种内浇道固定装置，包括凸台、稳固机构和固定机构，所述稳固机构安置于凸台的顶部，且凸台的顶部安装有圆台，所述圆台的外侧设置有锥台，且圆台与锥台为固定连接，所述固定机构安置于凸台的底部外侧，且凸台的底端安装有固定块。本实用新型中，通过装置设置凸台的作用，使得凸出部位形成圆锥形有一定的弧度供不同尺寸的浇道使用，同时矩形凸出的模块可与固定板内的凹槽进行配合使用，在使用过程中可用靠尺保证浇口位置，对于需要大批量生产的产品可在其上做出标记固定浇口位置有利于减少由于浇口错位带来的缺陷，解决无需使用人工固定内浇道的固定问题，对于浇注系统复杂的产品有利于提高生产过程的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术造型工艺技术领域，尤其涉及一种内浇道固定装置。

背景技术

浇注系统是铸型中液态金属进入型腔的通道之总称，基本组元有：浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道，内浇道是液态金属进入铸型型腔的最后一段通道，主要作用：控制金属液充填铸型的速度和方向，调节铸型各部分的温度和铸件的凝固顺序，并对铸件有一定的补缩作用。

现有的内浇道在手工造型过程中无针对内浇道固定的相关工艺，多为要求造型工人人工将内浇道进行固定操作，增加工作人员的劳动力，人工固定操作上有一定的差异，容易导致内浇道的位置不同，造成生产上的波动。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内浇道固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内浇道固定装置，包括凸台、稳固机构和固定机构，所述稳固机构安置于凸台的顶部，且凸台的顶部安装有圆台，所述圆台的外侧设置有锥台，且圆台与锥台为固定连接，所述固定机构安置于凸台的底部外侧，且凸台的底端安装有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述稳固机构的内部包括有承载盘，且承载盘的内部开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁安装有橡胶块，所述承载盘的内部开设有第二腔室。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定机构的内部包括有第一固定板，且第一固定板的内部开设有第一固定槽，所述第一固定板的外侧安装有卡槽，所述固定机构的内部包括有第二固定板，且第二固定板的内部设置有第二固定槽，且第二固定板的外侧安装有卡块，所述第一固定板、第二固定板的顶端均设置有刻度线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述承载盘与凸台之间为固定连接，且承载盘的中心点与第一腔室、第二腔室的中心点相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定板通过卡槽、卡块与第二固定板之间构成卡合结构，且第一固定板、第二固定板的中轴线与第一固定槽、第二固定槽的中轴线相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸台与固定块之间为固定连接，且凸台的中心点与锥台、圆台的中心点相对应。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过装置设置凸台的作用，使得凸出部位形成圆锥形有一定的弧度供不同尺寸的浇道使用，同时矩形凸出的模块可与固定板内的凹槽进行配合使用，在使用过程中可用靠尺保证浇口位置，对于需要大批量生产的产品可在其上做出标记固定浇口位置有利于减少由于浇口错位带来的缺陷，解决无需使用人工固定内浇道的固定问题，对于浇注系统复杂的产品有利于提高生产过程的稳定性。