[实用新型]一种铜渣处理时铜灰收集装置有效
申请号: | 201920784447.0 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN210125469U | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
发明(设计)人: | 马子超;刘福天;梅桂林;黄程林 | 申请(专利权)人: | 安徽楚江科技新材料股份有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/02;B02C23/20;B02C23/16;B08B15/04 |
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地址: | 241000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 时铜灰 收集 装置 | ||
本实用新型公开了一种铜渣处理时铜灰收集装置,属于铜渣处理领域,其包括斗式提升机、料斗和磨粉机,斗式提升机通过倾斜管道与料斗的上部连接,料斗的下部与磨粉机连接,磨粉机的顶部通过铜灰通道与收尘器连接,收尘器的上部通过管道设置有鼓风机,鼓风机通过管路还与磨粉机连接;斗式提升机的入料口处设有开式收尘罩,开式收尘罩通过管路与除尘器连接,除尘器的一侧设有与其通过管路连接的破碎机封闭房,另外该除尘器的上部通过管路与引风机连接,引风机还与竖直设立的排烟管道连通,采用该装置不仅可以实现铜渣中铜颗粒与铜灰的分离,而且可以收集铜渣在破碎、磨粉过程中的铜灰,改善工人工作环境。
技术领域
本实用新型涉及铜渣处理技术领域,更具体地说,涉及一种铜渣处理时铜灰收集装置。
背景技术
目前在铜加工行业,铜合金产品在熔炼过程中为了保证铸造质量,对熔炼过程中产生的铜灰渣要进行清捞处理,而被清理的铜渣中含有大量的铜颗粒,需要进行回收,但重复利用节约成本的同时也要满足日益严格的环保要求。
铜渣需要破碎后才能有效地回收其中的铜金属颗粒,降低环保风险,提高生产中废物的利用率。现有技术在铜渣处理的时候,先将大的铜渣经过破碎机进行初步打碎,变成一些较小的碎渣,然后再通过磨粉机将小碎渣碾磨成铜灰,进行收集。在此过程中,铜渣破碎和进入磨粉机进行碾磨时都会产生大量的灰尘,严重影响铜灰房的环境及工作人员身体健康,且这些逸散的铜灰不易收集,造成浪费。
现有的铜灰收集装置,在细碎渣通过斗式提升机进入磨粉机的入口位置设计一个管道及风机,将送料时产生的灰尘吸入喷雾塔,利用喷雾塔中的水雾将灰尘沉降落入下方的清灰水箱中进行回收;通过一段时间的使用,此套装置存在一定的不足,一是没有考虑铜渣初步破碎时产生的大量铜灰;二是喷雾塔在使用过程中经常发生堵塞出风口和喷头的问题,且过滤布需要经常更换。
经检索,中国专利申请号:2014207625540,申请日:2014 年12 月8 日,发明创造名称为:一种铜渣筛分收集装置,该申请公开了一种铜渣筛分收集装置,属于铜渣处理领域,它包括机架、风机、进料盘、顶架、四个集料装置和三个筛分网格,风机设于机架的一端,机架上在设有风机的一端开有进风口,其另一端开有出风口,进料盘设于顶架上且位于风机吹风口正上方,四个集料装置依次成排设置在机架上;且在机架内依次还设有三个筛分网格,风机由变频电机驱动。该申请通过风机吹动铜灰,且在沿风机吹动的方向依次设有多个集料装置和筛分网格,实现对铜渣颗粒的精确区分并收集颗粒大小不同的铜灰成分,从而实现将铜和杂质分离的目的,且本装置制造成本低、操作简便、耗时少和分离效果好,并具有可持续性的分离能力,但是此装置无法进行铜颗粒与铜灰的分离。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中不足,提供了一种铜渣处理时铜灰收集装置,采用该装置不仅可以实现铜渣中铜颗粒与铜灰的分离,而且可以收集铜渣在破碎、磨粉过程中的铜灰,改善工人工作环境。
技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种铜渣处理时铜灰收集装置,包括斗式提升机、料斗和磨粉机,所述斗式提升机通过倾斜管道与料斗的上部连接,所述料斗的下部与磨粉机连接,所述磨粉机的顶部通过铜灰通道与收尘器连接,所述收尘器的上部通过管道设置有鼓风机,所述鼓风机通过管路还与磨粉机连接;
所述斗式提升机的入料口处设有开式收尘罩,所述开式收尘罩通过管路与除尘器连接,所述除尘器的一侧设有与其通过管路连接的破碎机封闭房,另外该除尘器的上部通过管路与引风机连接,所述引风机还与竖直设立的排烟管道连通。
作为本实用新型更进一步的改进,所述料斗的外部侧面设有振动器。
作为本实用新型更进一步的改进,所述斗式提升机的入料口处设有筛网。
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