[实用新型]水幕分布器及脱硫塔

说明书

本实用新型实施例提供一种水幕分布器，用于脱硫塔，水幕分布器包括：环形喷淋管，其设于脱硫塔的塔顶内；多个连接板，其分别设于脱硫塔的内壁上，并与环形喷淋管连接，以将环形喷淋管固定于脱硫塔的塔顶内；多个喷嘴，其分别设于环形喷淋管上，并朝向脱硫塔的内壁设置，以向内壁上喷水并形成水幕；入口管，其连接于环形喷淋管上，并穿过脱硫塔的塔壁伸出脱硫塔外。本实用新型实施例提供的水幕分布器可以在脱硫塔的内壁上形成水幕隔离层，降低脱硫塔的塔壁温度，防止脱硫液飞溅到塔壁而在其上结块，杜绝了块状石灰和石膏脱落混合至脱硫液中堵塞脱硫液循环泵，且水幕下流过程中还能将飞溅到塔壁上的溶液一并冲入塔底，混合到脱硫液中参与脱硫循环。

技术领域

本实用新型涉及一种分布器，尤其涉及一种用于脱硫塔的水幕分布器及脱硫塔。

背景技术

湿式石灰-石膏法废气脱硫是目前世界上应用最广泛，也是最成熟的一种脱硫技术，在世界脱硫市场上占有的份额达85％左右。该工艺的主要优点是系统成熟，脱硫效率高，影响脱硫率的因素少；吸收剂来源广泛，价格低，吸收剂利用率高。

当今国内外火电厂选择烟气脱硫设施时，湿式石灰-石膏法脱硫技术成为优选脱硫工艺，但在化工行业苯酐装置废气脱硫应用则较少。苯酐行业废气的脱硫工艺从切换冷凝器出来的尾气中含有机物，经焚烧后绝大多数有机物氧化分解，分解后的废气与脱硫液顺向接触进入脱硫塔脱硫，废气进入脱硫塔温度150℃以上，废气能将脱硫塔的塔壁温度提升至130℃左右，石膏在温度超过70℃时就会“消化”(变成硬度较大的脱水石膏)。含有石灰和石膏的脱硫液在喷向液体分布器的同时，难免有少量含有石灰和石膏的脱硫液飞溅到130℃左右的脱硫塔的塔壁上，导致脱硫液中水份迅速汽化，石膏消化粘附在脱硫塔的塔壁上。随着时间的推移，脱硫塔的塔壁上粘附的脱水石灰和石膏不断增厚，当厚度达到脱水石灰和石膏与塔壁的粘结力不足以支撑自身重量时，脱水石灰和石膏便以大小不均的块状形式脱落。造成的危害：一是脱落的块状石灰和石膏造成液体分布锥体与塔壁间隙堵塞；二是脱落的块状石灰和石膏混合在脱硫液中，造成脱硫液循环泵进口堵塞。前者导致系统阻力升高增加能耗，直至被迫停止生产清理；后者造成污染物SO₂无法正常脱除，失去脱硫效果，被迫停产处理。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种脱硫塔水幕分布器，其能够在脱硫塔的内壁形成水幕隔离层，防止脱硫液飞溅到脱硫塔的内壁上，以降低脱硫塔的塔壁温度。

本实用新型实施例采用的技术方案是，一种水幕分布器，用于脱硫塔，所述水幕分布器包括：

环形喷淋管，其设于所述脱硫塔的塔顶内；

多个连接板，其分别设于所述脱硫塔的内壁上，并与所述环形喷淋管连接，以将所述环形喷淋管固定于所述脱硫塔的塔顶内；

多个喷嘴，其分别设于所述环形喷淋管上，并朝向所述脱硫塔的内壁设置，以向所述内壁上喷水并形成水幕；

入口管，其连接于所述环形喷淋管上，并穿过所述脱硫塔的塔壁伸出所述脱硫塔外。

在一些实施例中，所述连接板上设有管夹，所述管夹夹设于所述环形喷淋管上。

在一些实施例中，所述喷嘴为扇形喷嘴。

在一些实施例中，所述扇形喷嘴的喷射角度为80°-110°。

在一些实施例中，所述喷嘴斜向下30°-110°设置。

在一些实施例中，所述喷嘴与所述脱硫塔的塔顶内壁的距离为0.2-0.4米。

在一些实施例中，所述喷嘴均布于所述环形喷淋管上。

在一些实施例中，所述环形喷淋管包括多段，每段的两端分别设置法兰，相邻的两段之间通过法兰连接。