[实用新型]一种多向钣金铆接装置有效
申请号: | 201920784817.0 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN210231279U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 陆孝平;张卫东 | 申请(专利权)人: | 苏州新区德力精密机械有限公司 |
主分类号: | B21D39/02 | 分类号: | B21D39/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多向 铆接 装置 | ||
本实用新型公开了一种多向钣金铆接装置,包括具有支撑腿的底座,垂直设置在底座上侧面的上压型器及垂直设置在底座下侧面的底压型器,水平对称设置在底座上侧面左右两侧的侧压型器,以及电控机构;底座上还设置有工件定位板,侧压型器对称设置在工件定位板的左右两侧,上压型器及底压型器分别对称设置在工件定位板的上下两侧。该实用新型集成了多方向、多工位的压铆、铆接功能,同时整合了时间时序控制功能,可实现多方向压型装置按程序设定,不同次序和不同时间执行压铆、铆接动作的高级功能,大大提升了生产效率,节省了人工成本和设备成本。
技术领域
本实用新型涉及一种多向钣金铆接装置。
背景技术
金属钣金部件广泛遍布于工业、民用机械、设备、电气、交通运输工具、家用电器、家具等产品上,是国民生产、生活中应用非常广泛的一种工业产品。金属钣金铆接工艺在钣金产品加工工艺中占有极其重要的地位,钣金产品常见的铆接工艺为借助普通冲床或油压机,进行简单的单方向铆接、铆压。面对铆接方向多变、工艺复杂的产品,现有技术利用传统冲床或油压机进行铆接、铆压加工时,具有如下不足:
1、现有铆接、铆压工艺,由于设备局限性,一般单工位只能实现单方向的铆接、铆压,效率比较低;
2、现有铆接、铆压工艺,在处理复杂多向多工位产品铆压、铆接时,由于需要多次装夹以及金属板材的不规则回弹等因素,往往在多次铆接、铆压后会产生较大的累积加工误差,造成产品质量异常;
3、现有铆接、铆压工艺,在处理复杂多工序产品时,必须占用多台、次加工设备,造成了加工设备的资源浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多向钣金铆接装置,包括具有支撑腿的底座,垂直设置在所述底座上侧面的上压型器及垂直设置在所述底座下侧面的底压型器,水平对称设置在所述底座上侧面左右两侧的侧压型器,以及电控机构;所述底座上还设置有工件定位板,所述侧压型器对称设置在所述工件定位板的左右两侧,所述上压型器及底压型器分别对称设置在所述工件定位板的上下两侧。
其中,所述上压型器包括安装于所述底座上侧面的上固定肋板、安装于所述上固定肋板侧面的上驱动机构以及安装于所述上驱动机构侧面的上压型头,所述上压型头与所述工件定位板对应设置。
其中,所述底压型器包括安装于所述底座下侧面的下固定肋板、安装于所述下固定肋板侧面的下驱动机构以及安装于所述下驱动机构驱动端的下压型头,所述下压型头与上压型头上下对称设置。
其中,所述侧压型器包括对称设置在所述工件定位板两侧的左驱动器和右驱动器,所述左驱动器具有左压型头,所述右驱动器具有右压型头,所述左压型头和右压型头分别对应所述上压型头及下压型头的对接端两侧。
其中,所述上压型头整体结构呈一倒U字形,其具有向下伸出的两个上压头;所述下压型头整体结构呈一U字形,其具有向上伸出的两个下压头;所述工件定位板两侧设置有压型槽口,两个所述上压头对应两侧的所述压型槽口,两侧所述下压头分别从下向上穿过所述底座的台面上的孔并压入所述工件定位板上的所述压型槽口内与两个所述上压头一一对应,所述左压型头和右压型头分别对应两侧所述压型槽口并分别与两侧的所述上压头及下压头一一对应。
其中,所述底座上设置有对应所述上压型器的上定位槽,所述上压型器的上固定肋板通过所述上定位槽安装在所述底座上;所述底座上还设置有对应所述底压型器的底定位槽,所述底压型器的下固定肋板通过所述底定位槽安装在所述底座上。
其中,所述工件定位板的左右两侧对称设置有左定位块及右定位块,所述左驱动器和右驱动器分别对应固定在所述左定位块及右定位块上。
进一步的,所述工件定位板上还设置有定位销以用于固定平置于所述工件定位板上的工件。
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