[实用新型]隐藏式斜浇口注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种隐藏式斜浇口注塑模具，包括定模板、脱料板、母模板、动模底板、拉料销、斜导柱、滑块、前模仁、后模仁；所述的前模仁固定在母模板上，后模仁固定在动模底板上，拉料销的上端固定在定模板上，拉料销的下端伸入分流道且与隐藏式斜浇口相对，斜导柱的上端固定在母模板上，斜导柱的下端活动套置在滑块外端的导向孔内，滑块滑接在动模底板上且位于前模仁与后模仁之间，隐藏式斜浇口的上段设置在前模仁内，隐藏式斜浇口的下段设置在滑块内端。由于本实用新型在第一次分型中利用拉料销拉断隐藏式斜浇口，在第二次分型利用脱料板与母模板分开，将料头脱离拉料销，实现料头的取出。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种隐藏式斜浇口注塑模具。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，为了将浇口料头取出，需设计出专门的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可方便取出浇口料头的隐藏式斜浇口注塑模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种隐藏式斜浇口注塑模具，包括定模板、脱料板、母模板、动模底板、拉料销、斜导柱、滑块、前模仁、后模仁；所述的定模板、脱料板、母模板、动模底板依次叠合在一起，前模仁固定在母模板上，后模仁固定在动模底板上，前模仁与后模仁相对而设；所述的拉料销的上端固定在定模板上，拉料销的下端伸入分流道且与隐藏式斜浇口相对，斜导柱的上端固定在母模板上，斜导柱的下端活动套置在滑块外端的导向孔内，滑块滑接在动模底板上且位于前模仁与后模仁之间，滑块的内端伸入型腔；所述的隐藏式斜浇口的上段设置在前模仁内，隐藏式斜浇口的下段设置在滑块内端。

采用上述方案后，由于本实用新型包括定模板、脱料板、母模板、动模底板、拉料销、斜导柱、滑块、前模仁、后模仁，在第一次分型中利用拉料销拉断隐藏式斜浇口，在第二次分型利用脱料板与母模板分开，将料头脱离拉料销，实现料头的取出。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型闭模的剖视图；

图2是本实用新型开模的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种隐藏式斜浇口注塑模具，包括定模板1、脱料板2、母模板3、动模底板4、拉料销5、斜导柱6、滑块7、前模仁8、后模仁9。

所述的定模板1、脱料板2、母模板3、动模底板4依次叠合在一起，前模仁8固定在母模板3上，后模仁9固定在动模底板4上，前模仁8与后模仁9相对而设；所述的拉料销5的上端固定在定模板1上，拉料销5的下端伸入分流道且与隐藏式斜浇口相对，斜导柱6的上端固定在母模板3上，斜导柱6的下端活动套置在滑块7外端的导向孔71内，滑块7滑接在动模底板4上且位于前模仁8与后模仁9之间，滑块7的内端伸入型腔；所述的隐藏式斜浇口10的上段设置在前模仁8内，隐藏式斜浇口10的下段设置在滑块7内端。

本实用新型的工作原理：

1、机台合模后，利用浇口套、前模仁8、母模板3、前模仁8以及滑块7组成的料头通道，注塑成型产品100。

2、模具开模时，脱料板2、前模仁8在拉杆弹簧的作用下与母模板3优先分开，拉料销5拉断隐藏式斜浇口10，实现第一次分型。

3、开模动作继续在，在拉杆的作用下，脱料板2与母模板3分开，料头脱离拉料销5，实现第二次分型。

4、开模动作继续在斜导柱6的驱动下，滑块7抽芯，动模与定模彻底分开，实现第三次分型。

5、模具开模后，在顶出机构的作用下，顶出产品100。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。