[实用新型]一种便于下料的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于下料的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部外壁连接有吊装机构，所述下模具的外部设置有限位盒，且下模具的底部外壁与限位盒的底部内壁接触，所述限位盒的底部外壁固定有气缸，且气缸的顶部外壁与下模具的底部外壁固定连接，所述下模具顶部外壁两侧的两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁固定有定位件。本实用新型在进行注塑作业时，降低辅助槽内的气压，提高上模具和下模具之间的贴合稳定性，在注塑完成后升高辅助槽内的气压，从而方便将上模具和下模具之间分离，然后利用气缸将下模具顶出限位盒，以方便进行下料作业，提高了注塑作业整体的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于下料的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。

注塑作业一般通过吊装或液压机构将动模的上模具与定模的下模具之间重合，两个模腔之间构成有注塑腔，注塑完成后通过将上模具和下模具之间分离进行取料和下料，但注塑作业的过程中，上模具和下模具之间贴合过于紧密，需要工作人员从外部进行敲打才能将上模具和下模具之间分离，导致下料不方便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于下料的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于下料的注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具的顶部外壁连接有吊装机构，所述下模具的外部设置有限位盒，且下模具的底部外壁与限位盒的底部内壁接触，所述限位盒的底部外壁固定有气缸，且气缸的顶部外壁与下模具的底部外壁固定连接，所述下模具顶部外壁两侧的两端均开设有穿槽，且穿槽的内壁固定有定位件，所述上模具底部外壁与定位件对应的位置开设有相适配的定位槽，所述定位件的底端开设有连接孔，且连接孔内壁位于下模具的上方固定有辅助管，所述上模具底部外壁与辅助管对应的位置开设有辅助槽，所述连接孔的底端固定有连接管，且连接管的底端通过气管连接有气压泵。

优选的，所述限位盒的外部固定有固定盒，且固定盒与限位盒之间构成有连接腔。

优选的，所述固定盒底部外壁与连接管对应的位置开设有限位槽，且限位槽的内壁与连接管的外壁滑动连接。

优选的，所述固定盒底部外壁的四角位置均固定有支撑柱。

优选的，所述连接腔的两侧均固定有水管。

优选的，所述上模具的顶部外壁固定有限位板。

优选的，所述限位板底部外壁的两端和两侧均固定有条状结构的凸块，且固定盒顶部外壁与凸块对应的位置开设有相适配的凹槽。

本实用新型的有益效果为：

1、装置在下模具和上模具上设置有相适配的定位件和定位槽，使上模具的定位槽沿着下模具的定位件进行贴合，且定位件内开设有连接孔，连接孔一侧连通的辅助管与上模具底部的辅助槽相适配，连接孔的底端通过连接管和气管连接有气压泵，在进行注塑作业时，降低辅助槽内的气压，提高上模具和下模具之间的贴合稳定性，在注塑完成后升高辅助槽内的气压，从而方便将上模具和下模具之间分离，然后利用气缸将下模具顶出限位盒，以方便进行下料作业，提高了注塑作业整体的工作效率；

2、将上模具和下模具设置于限位盒内进行注塑作业，且限位盒与固定盒之间构成有连接腔，在注塑作业时提高对限位盒内的保温效果，避免填料注射到注塑腔的过程中，底部的填料先一步冷却成型影响注塑成品的质量，从而提高注塑作业的质量；