[实用新型]一种去料柄装置

说明书

本实用新型涉及一种去料柄装置，包括固定框、支撑块、冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三，所述支撑块、所述冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三分别与所述固定框连接，且所述支撑块固定于所述固定框的下方，所述冲压气缸二位于所述支撑块的正上方，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三位于所述冲压气缸二的两侧，所述冲压气缸三包括气缸三、导向板三、导杆三、连接块三和冲切钉三，所述气缸三与所述固定框连接，所述气缸三与所述导向板三连接，所述导向板三与所述导杆三连接，所述导杆三与所述连接块三连接，所述连接块三与所述冲切钉连接。该装置能够对压铸料柄的自动去除，避免了漏去除现象，提高了产品的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种去料柄装置。

背景技术

在实际压铸生产时，分模线处产生压铸毛边毛刺不可避免。而去除毛边毛刺的方法，通常情况采用砂带、气锉、喷砂等传统手动去除的方式。其中对于结构复杂，贯穿孔较多的产品，在无法使用喷砂制程去毛边毛刺时，只能由后加工作业员手动作业，利用锉刀等工具进行逐个去除，同时压铸料柄一般也采取人工手动敲击去除。而人工敲除产品效率低，易对产品造成损伤，且人工敲除产品的效率低，大规模生产时需要较多的人力和物力。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种去料柄装置，该装置实现了自动敲除铸件料柄，避免了人工敲除料柄对产品的损伤，增加了企业的生产效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种去料柄装置，包括固定框、支撑块、冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三，所述支撑块、所述冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三分别与所述固定框连接，且所述支撑块固定于所述固定框的下方，所述固定框用于固定所述支撑块、所述冲压气缸一、冲压气缸二和冲压气缸三，所述冲压气缸二位于所述支撑块的正上方，所述冲压气缸二用于固定待去料柄产品，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三位于所述冲压气缸二的两侧，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三用于去料柄，所述冲压气缸三包括气缸三、导向板三、导杆三、连接块三和冲切钉三，所述气缸三与所述固定框连接，所述气缸三与所述导向板三连接，所述气缸三用于带动所述连接块三运动，所述导向板三用于引导所述导杆三运动，所述导向板三与所述导杆三连接，所述导杆三与所述连接块三连接，所述连接块三用于固定所述冲切钉三，所述连接块三与所述冲切钉三连接，所述冲切钉三用于去料柄。

优选地，所述冲压气缸二包括气缸二、固定块和固定块配件，所述气缸二与所述固定框连接，所述气缸二用于固定待去除料柄产品，所述气缸二与所述固定块连接，所述固定块用于固定带去料柄产品，所述固定块与所述固定块配件连接，所述固定块配件用于配合所述产品台，夹持待去料柄产品

优选地，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三结构相同，所述冲压气缸一和所述冲压气缸三分别用于去除待去料柄产品两侧的料柄。

优选地，所述支撑块包括支架和产品台，所述支架一端与所述固定框连接，另一端与所述产品台连接，所述支架用于固定所述产品台，所述产品台用于配合所述固定块配件夹持待去料柄产品。

优选地，所述连接块三包括打料块三和连接座三，所述连接座三与所述气缸三连接，所述连接座三用于连接所述气缸三和所述打料块三，所述连接座三与所述打料块三连接，所述打料块三用于固定所述冲切钉三。

优选地，所述固定块配件由弹性材料制成，防止待去料柄产品变形。

该装置工作时，气缸一为收缩状态，气缸三为伸出状态，将待去料柄产品放置在产品台上，气缸二伸出，将产品夹持在产品台和固定块配件之间，气缸一伸出的同时，气缸三收缩，冲切钉三和冲切钉一接触到料柄，并将料柄打掉，之后气缸一和气缸三回复到远原来的位置。