[实用新型]一种梳刷杆振型测试试验台有效
申请号: | 201920787819.5 | 申请日: | 2019-05-28 |
公开(公告)号: | CN209707052U | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 郝玉肸;许林云;陶家顺;周杰;宣言 | 申请(专利权)人: | 南京林业大学 |
主分类号: | G01M7/06 | 分类号: | G01M7/06 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王清义<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 210037 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动装置 梯形台 测试试验台 夹持装置 试验台 导轨 梳刷 振型 曲柄滑块结构 本实用新型 垂直振动 滚动连接 连接装置 水平振动 一端连接 整体空间 试验 滚轮 转化 | ||
本实用新型公开了一种梳刷杆振型测试试验台,包括机架、传动装置、夹持装置和连接装置,所述机架的底部一侧安装有传动装置,传动装置的一端连接梯形台,梯形台的斜面两侧均连接有第三导轨,且第三导轨的内部滚动连接有滚轮,梯形台的顶部两侧均连接有夹持装置。该梳刷杆振型测试试验台,能够进行水平方向的振动和垂直方向的振动,能够同时的进行水平和垂直方向的振动,使试验时间能够大幅的减少,且节省了试验资源。试验台整体通过曲柄滑块结构将水平振动转化为垂直振动,大大减少了试验台整体空间。
技术领域
本实用新型涉及一种测试试验台,具体涉及一种梳刷杆振型测试试验台,属于振动杆振动测试应用领域。
背景技术
随着现代农林业的科技发展,各种各样的采收机械的出现,大大提高了采收的效率,减轻了经济上的负担。采收机械主要分为气力式振动采收和机械式振动采收两大类。在实际应用中,机械式振动采收是运用最多,适用性很好的机型。采收机械使用前需要使用各种零件进行组装,而各种零件在使用前需要进行一系列的测试实验,例如振动杆振动试验,现有的振动试验装置分为电磁振动台和机械振动台。针对矮化密植型的红枣采收,国内多采用高频小振幅的机械振动进行采收,振动方向分为水平方向和垂直方向,以保证最佳的收获效果且降低损伤。但在进行振动杆振型试验分析的时候,由于现有的机械振动台振动方向单一,且绝大部分只能进行单一方向上的振动,所以要进行多次的试验和更换试验台,从而浪费了较多时间和试验资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳刷杆振型测试试验台,可以解决现有的测试试验台震动方向单一,需要多次试验和更换试验台,工作效率低的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种梳刷杆振型测试试验台,包括机架、传动装置、夹持装置和连接装置,所述机架的底部一侧安装有传动装置,传动装置的一端连接梯形台,梯形台的斜面两侧均连接有第三导轨,且第三导轨的内部滚动连接有滚轮,梯形台的顶部两侧均连接有夹持装置。
所述机架的底部水平安装有若干个第二导轨,梯形台的底部滑动连接第二导轨,连接装置的上下两端分别连接滑块和滚轮,所述机架中部的上下两端均连接有支架,两个支架的两侧之间均连接有第一导轨,连接有另一夹持装置的滑块滑动设置在第一导轨上。
有益效果:传动装置能带动梯形台在第二滑轨的上部水平移动,移动中通过连接装置带动夹持装置在第一导轨上竖直移动,进而使得振动杆可以实现水平方向和竖直方向上的振动试验。可以在一个试验台上进行多个方向的震动试验,且无需更换试验台,工作效率得到提高。
作为本实用新型一种技术优化方案,所述传动装置包含有伺服电机、偏心圆盘和连杆,伺服电机的底部通过电机支撑座连接固定台,固定台连接机架的底部一侧,伺服电机的一端连接偏心圆盘,且偏心圆盘与伺服电机之间安装有梅花联轴器。伺服电机通过轴承支撑座和梅花联轴器带动偏心圆盘转动,进而能带动连杆水平往复移动。
作为本实用新型一种技术优化方案,所述偏心圆盘远离伺服电机的一侧中部设置有滑动槽,滑动槽的内部安装有紧固螺栓,偏心圆盘通过连杆连接梯形台,连杆的两端均通过滚珠轴承与梯形台和紧固螺栓转动连接。偏心圆盘转动后,能带动连杆在水平方向上往复移动,进而带动梯形台沿着第二导轨水平往复运动,实现水平振动。连杆通过滚珠轴承可以在与紧固螺栓和梯形台的连接处转动。使用中拧动紧固螺栓调节在滑动槽的内部移动,改变在偏心圆盘一侧的位置,能调节连杆偏心的距离。
作为本实用新型一种技术优化方案,所述夹持装置包含有限位轨道、两组压块和调节螺杆,滑块的一侧和梯形台的顶部均与限位轨道一侧连接,限位轨道另一侧连接两组压块,一端的压块与限位轨道固定连接,另一端的压块与限位轨道滑动连接,调节螺杆通过两段反向螺纹连接两组压块。震动杆通过夹持装置能稳定的固定在梯形台的顶部和第一导轨的侧面。振动杆固定时,将振动杆放在两个压板之间,拧动调节螺杆转动,推动一端的压块在限位轨道上一侧移动,两个压块挤压振动杆,振动杆得到稳定安装。
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