[实用新型]减少片烟分切后烟块翻滚的翻料装置

说明书

减少片烟分切后烟块翻滚的翻料装置，包括摆臂、支架、吊轴承、气缸、滚动托辊、托料板、U型固定板，所述摆臂设置在垂直分切机导料装置上方，所述摆臂上部连接吊轴承，所述吊轴承具有固定轴，所述固定轴连接支架，所述摆臂以固定轴中心线为轴心转动，所述吊轴承上侧连接U型固定板，所述U型固定板卡在吊轴承外侧，所述U型固定板下端依次穿过吊轴承、摆臂连接固定螺母，所述气缸两端分别连接摆臂、支架，所述摆臂底部连接滚动托辊，所述摆臂底部具有托料板。

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种减少片烟分切后烟块翻滚的翻料装置。

背景技术

垂直分切机采用三刀四片工作原理，在生产中，来料的长方体烟包为长方形烟叶片纵向堆叠而成，分切机切下来的烟块因由翻料装置偏摆后滑入导料装置，此时烟块应由纵向变为横向，但烟块经常因托料板摩擦作用产生翻滚，翻滚后滑入导料装置仍为纵向并没有变为横向摆放，此时就需要人工横向摆放，浪费了人力资源，增加了劳动强度，若人工没有及时横向摆放，就会使烟块进入松散回潮筒体前不能有效脱落成较小的烟块或烟片，只能以较大的烟块形式进入筒体，较大烟块在松散回潮筒体内无法充分松散开，无法均匀加湿加温，会造成松散回潮出口物料水分与温度不稳定现象，影响产品加工质量。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种减少片烟分切后烟块翻滚的翻料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种减少片烟分切后烟块翻滚的翻料装置，包括摆臂、支架、吊轴承、气缸、滚动托辊、托料板、U型固定板，所述摆臂设置在垂直分切机导料装置上方，所述摆臂上部连接吊轴承，所述吊轴承具有固定轴，所述固定轴连接支架，所述摆臂以固定轴中心线为轴心转动，所述吊轴承上侧连接U型固定板，所述U型固定板卡在吊轴承外侧，所述U型固定板下端依次穿过吊轴承、摆臂连接固定螺母，所述气缸两端分别连接摆臂、支架，所述摆臂底部连接滚动托辊，所述摆臂底部具有托料板。

所述摆臂中部通过下转动轴连接气缸下端，所述气缸下端在下转动轴上转动，所述气缸设置在摆臂导料行进方向前侧。

所述支架下部具有安装座，所述气缸上端通过上转动轴连接安装座，所述气缸上端在上转动轴上转动。

所述托料板设置在摆臂两侧，所述托料板垂直于摆臂。

所述滚动托辊设置在托料板导料行进方向后侧，所述滚动托辊与托料板长度相同，所述滚动托辊与托料板平行设置。

有益效果：

在翻料装置的摆臂两侧中上部位置，各用两个气缸连接至支架与行进方向相同的一端，用于带动摆臂绕固定轴作一定角度的偏摆，在摆臂底部设有垂直于两侧摆臂的托料板，在托料板与行进方向相反的一端设置两个长度与托料板相同且平行于托料板的滚动托辊。本申请能够使分切后的烟块按要求方向整齐有序的进入下一工序，既节省了人力，又可以消除较大的烟块进入松散回潮筒体、不能充分松散、不能均匀加湿加温的现象发生，从而提升了物料水分和温度的稳定性，进而提升了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的减少片烟分切后烟块翻滚的翻料装置结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：