[实用新型]一种顶淋、水浴式罐装产品杀菌釜

说明书

本实用新型提供了一种顶淋、水浴式罐装产品杀菌釜。所述的杀菌釜一端安装有加热器，加热器的下部装有高温冷却水出水管和冷凝水出管，顶部装有加热器冷却水管和加热器补气管，加热器的入口端用管线与水泵的出口端相连接，并装有冷却水出水管、高温水出水管、温度计和温度探头，水泵入口端用管线与杀菌釜相接通，并接有冷却水进管和热水进管，杀菌釜的外部装有液位计和温度探头，杀菌釜的下部接有排水管，杀菌釜的顶部分别装有压力表、安全阀、排气管和补气管，杀菌釜内装有喷淋管和蒸汽喷管。与传统的杀菌方式相比，该杀菌釜所采用的杀菌方式在同等数量级的罐装产品灭菌下，其所使用的能耗降低20%‑30%。

技术领域

本实用新型涉及到饮料设备和杀菌釜领域，特别涉及到一种顶淋、水浴式罐装产品杀菌釜。

背景技术：

杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机，主要用于饮料行业、医药等各个领域，传统的杀菌釜杀菌方式一般分为热水循环式杀菌和蒸汽式杀菌，热水循环式杀菌时，釜内产品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀，但由于水资源不能循环利用从而产生了极大的浪费，蒸汽式杀菌，产品装到釜内后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，杀菌釜内的蒸汽流动性较差，蒸汽的凝聚和停滞会在杀菌釜内产生冷点，从而导致在一定的杀菌时间内不能保障对全部的产品进行杀菌，降低了产品的质量。由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是最均匀。现阶段杀菌釜的技术大多已经定型，即密封后高温高压，起到内部杀菌的作用后，泄压降温，再将物料自杀菌釜内取出。整个过程中为保证杀菌效果，在压状态时间长，也有涉及人员提出适当加压的方法缩短杀菌时间。然而，过量的加压或加温容易导致食品或饮品的包装膨涨形成废品。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种顶淋和蒸汽加热水浴结合为一个整体的顶淋、水浴式罐装产品杀菌釜。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种顶淋、水浴式灌装产品杀菌釜，包括：加热器冷却水管、蒸汽管、比例阀、加热器、高温冷却水出水管、冷凝水出管、冷却水出水管、高温水出水管、水泵、温度计、热水进管、冷却水进管、蒸汽喷管、排水管、液位计、控制台、杀菌釜、压力表、安全阀、排气管、补气管、喷淋管、温度探头和加热器补气管，所述的杀菌釜一端安装有加热器，加热器的下部分别装有高温冷却水出水管和冷凝水出管，加热器的顶部分别装有加热器冷却水管和加热器补气管，加热器的入口端用管线与水泵的出口端相连接，连接管线上分别接有冷却水出水管和高温水出水管，水泵的入口端用管线与杀菌釜相连通，连接管线上分别装有温度计和温度探头，同时连接管线上还接有冷却水进管和热水进管，热水进管与高温水出水管相连通，杀菌釜的外部一端装有液位计，另一端装有温度探头，杀菌釜的下部接有排水管，杀菌釜的顶部分别装有压力表和安全阀，同时杀菌釜顶部还接有排气管和补气管，杀菌釜内的顶部装有喷淋管，喷淋管的一端用管线与加热器的出口端相连通，连接管线上装有温度探头，杀菌釜内的下部装有蒸汽喷管，蒸汽管上装有比例阀，蒸汽管的端部与蒸汽喷管相连通。

所述杀菌釜所装的比例阀、温度计、水泵、压力表和温度探头分别用导线与控制台相连接。

与现有技术相比，本实用新型的积极效果为：

1、该杀菌釜将顶淋和蒸汽加热水浴结合在一起，根据生产需要可以进行顶淋式杀菌处理或蒸汽加热水浴式杀菌处理，也可以同时进行喷淋式与蒸汽加热水浴式杀菌；

2、与传统的杀菌方式相比，该杀菌釜所采用的杀菌方式在同等数量级的罐装产品灭菌下，其所使用的能耗降低20%-30%；

3、与传统杀菌釜相比，该杀菌釜自动化程度高，同时降低了生产成本，节约占地面积，节省相同设备的投资；

4、与传统杀菌方式相比，该杀菌釜对罐装产品形成的杀菌效果显著提高。

附图说明

图1、顶淋、水浴式罐装产品杀菌釜的结构示意图。