[实用新型]一种机械固定座的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种机械固定座的压铸模具，本实用新型涉及压铸模具技术领域，机械固定座的压铸模具包括：下模具，下模具上表面中心开设有方槽，且方槽内水平安装有浇筑腔，方槽内表面底部水平等距开设有三个凹槽，且三个凹槽内侧底部中心均开设有贯穿于下模具下表面的竖槽，竖槽与下模具底面相通，且竖槽内插入有脱模组件，脱模组件包括弹簧杆、握把以及顶板，且顶板水平固定于脱模组件顶部并嵌入于凹槽内，弹簧杆底面中部与顶板上表面接触，且弹簧杆垂直嵌入于方槽内侧底部，弹簧杆上端与浇筑腔底面接触；本实用新型的有益效果在于：提高吸出浇筑腔内多余空气的效率/减少脱模不完整的现象。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其是涉及一种机械固定座的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，现有的压铸模具将浇筑腔内多余的空气吸出时，不仅操作麻烦，并且效率低，再是，模具在脱模时，容易出现脱模不完整的现象，导致浇筑腔内仍有残留。

实用新型内容

为了解决目前压铸模具吸出多余空气不方便和脱模不完整的问题，本实用新型的目的是提供一种机械固定座的压铸模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种机械固定座的压铸模具，所述机械固定座的压铸模具包括：

下模具，所述下模具上表面中心开设有方槽，且所述方槽内水平安装有浇筑腔，所述方槽内表面底部水平等距开设有三个凹槽，且三个所述凹槽内侧底部中心均开设有贯穿于下模具下表面的竖槽，所述竖槽与下模具底面相通，且所述竖槽内插入有脱模组件，所述脱模组件包括弹簧杆、握把以及顶板，且所述顶板水平固定于脱模组件顶部并嵌入于凹槽内，所述弹簧杆底面中部与顶板上表面接触，且所述弹簧杆垂直嵌入于方槽内侧底部，所述弹簧杆上端与浇筑腔底面接触，且所述握把垂直焊接于脱模组件末端并平行于下模具下表面；

上模具，所述上模具上端水平固定有上支板，且所述上模具内部开设有垂直向上的T型槽，所述T型槽左右两端分别贯穿于上模具左右两面上方并相互连通，且所述T型槽顶部贯穿于上支板上表面中心并与其相通，所述T型槽内插入有相互连通的T型管，所述T型管顶部设有吸气泵，且所述吸气泵底面中心通过安装管道与T型管接通，所述T型管管口右下侧开设有与其内部相通的通口，且所述通口内嵌入有将T型管封闭的活塞件，所述活塞件右面垂直固定有立板，且所述立板右面中心焊接有拉环，所述T型管与T型槽内壁相接处均粘接有密封垫。

进一步的，所述弹簧杆直径大于凹槽槽口直径，且所述竖槽槽口直径小于凹槽槽口直径，所述浇筑腔通过弹簧杆与方槽弹性连接。

进一步的，所述立板高度大于通口高度，且所述立板左面贴合于通口右面外壁。

进一步的，所述方槽内壁左右两侧中上方均开有侧槽，且所述浇筑腔左右两侧中部均水平固定有滑入侧槽内并与其上下滑动连接的滑杆。

进一步的，所述上模具形状与浇筑腔形状相吻合，且所述浇筑腔长度大于上模具长度。

进一步的，所述下模具上表面左右两侧均开有两个朝下的插槽，且所述上支板下表面左右两侧均垂直固定有两个插杆，两个所述插杆外壁和两个所述插槽内壁均粘接有橡胶垫，且所述插杆末端粘接有弹性头，两个所述插杆分别插入两个所述插槽内，使得所述上模具从上至下嵌入浇筑腔内并与下模具插接。

进一步的，所述下模具底部左右两侧边缘均垂直固定有支杆，两根所述支杆下端水平固定有与下模具上下平行的支板。