[实用新型]一种煤粉炉烟气脱硝系统

说明书

本实用新型涉及一种煤粉炉烟气脱硝系统，包括一级省煤器、二级省煤器、脱硝反应器和锅炉给水泵。煤粉炉包括锅炉出烟口和锅炉进水口，锅炉出烟口、一级省煤器、脱硝反应器和二级省煤器通过烟气管依次连接，锅炉给水泵、二级省煤器、一级省煤器和锅炉进水口通过水管依次连接，一级省煤器包括进水口和出水口，将进水口和出水口通过一根支水管连接，并且在支水管上设置第一调节阀，在支水管的一端和进水口之间设置第二调节阀。与现有技术相比，本实用新型精确调节进入一级省煤器中的水量，由此来减少一级省煤器与尾部烟气的换热量，调节了进入脱硝反应器的烟气温度，并且通过燃气燃烧器将烟气温度升高至脱硝所需温度进行互补。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气处理技术领域，尤其是涉及一种煤粉炉烟气脱硝系统。

背景技术

烟气排放NO_X超标会对环境造成严重污染，因此每台煤粉炉的烟气都要经过脱硝后排放。烟气脱硝需要的烟气温度在320℃～410℃，此温度范围恰好在锅炉尾部烟道二级省煤器处，故一般的脱硝改造措施是将脱硝设备安装在原二级省煤器处，然后将二级省煤器后置，用来保证脱硝所需要的烟气温度。但由于现在的燃煤电厂都要参与调峰，调峰时锅炉不能满负荷运行，这就造成了进入脱硝设备的烟气温度达不到脱硝所需要的温度，使得脱硝设备无法正常运行。

目前，市场上出现了多种解决宽负荷脱硝的方法：

1.增加旁路烟道，在锅炉出口高温烟气处引一路旁路烟道至脱硝设备入口烟道，通过引来的高温烟气与进入脱硝设备的低温烟气混合，混合后烟气温度可以达到脱硝需要的温度。但是此种方法改造投资巨大，且由于此处空间原因，改造难度巨大，另外增加旁路需要增加旁路挡板门，烟气挡板门存在密封不严问题，且烟气温度不易调节，运行不稳定。

2.炉水再循环，此种方法需要增加一个给水泵，将锅炉汽包中的高温水打至省煤器中，增加省煤器中的水温度间接地减少省煤器在尾部烟道中的换热，来达到升高进入脱硝设备中的烟气温度。但是该方法旁路阀组复杂，增加给水泵投资高，炉水再循环会降低锅炉的效率不节能，并且不能做到在锅炉任意负荷下脱硝。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种煤粉炉烟气脱硝系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种煤粉炉烟气脱硝系统，包括一级省煤器、二级省煤器、脱硝反应器和锅炉给水泵，煤粉炉包括锅炉出烟口和锅炉进水口，所述锅炉出烟口、一级省煤器、脱硝反应器和二级省煤器通过烟气管依次连接，所述锅炉给水泵、二级省煤器、一级省煤器和锅炉进水口通过水管依次连接，所述一级省煤器包括进水口和出水口，进水口和出水口通过一根支水管连接，并且支水管上设置第一调节阀，支水管的一端和进水口之间设置第二调节阀。

进一步地，还包括燃气燃烧器，该燃气燃烧器设置在一级省煤器和脱硝反应器之间。

进一步地，所述的燃气燃烧器连接有燃气调节阀，燃气调节阀的一端连接厂区的燃气管道，另一端连接燃气燃烧器的燃烧口。

进一步地，所述第一调节阀和第二调节阀均为电动调节阀。

进一步地，还包括一级空预器，所述一级空预器设置在一级省煤器和脱硝反应器之间。

进一步地，还包括二级空预器，所述二级空预器连接二级省煤器的烟气出口。

进一步地，还包括连接二级省煤器的烟气出口的引风机。

进一步地，所述脱硝反应器包括SCR整流器和催化剂层，烟气通过SCR整流器后进入催化剂层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：