[实用新型]一种用于粗线束剥线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粗线束剥线装置，涉及汽车线束的技术领域，包括支撑板、支撑框、支脚、压紧组件和剥皮组件，压紧组件和剥皮组件分别设于支撑板的上方右边和左边，压紧组件用于线束在被剥皮时压紧线束，剥皮组件用于线束在被压紧后切断并剥掉线束上的外皮，压紧组件包括支撑架、固定板一、压紧气缸、压板和放置板，剥皮组件包括U型钢、剥皮气缸、固定板二、切皮气缸、滑轨、滑块、上刀片和下刀片。本实用新型中的用于粗线束剥线装置具有结构合理、操作简单、剥线效果好和剥线效率高等特点。

技术领域

本实用新型涉及汽车线束的技术领域，具体涉及一种用于粗线束剥线装置。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在线束加工的过程中，粗线束加工的需求越来越多。但是一般的剥皮装置的设计大多只是针对细线束的加工，通过夹线机构夹紧线束，剥刀在线束径向刻痕，再由牵引机构牵引剥刀去除线束外皮。相对于细线束的剥皮，粗线束的剥皮都比较费力。现有粗线束剥皮装置在对粗线束进行剥皮时，剥皮效果不佳，且效率低下，不能同时对多个线束同时进行剥皮。

中国专利公开号为CN207150054U的实用新型提供一种粗线束剥皮装置，包括底座、牵引驱动、剥皮机构和夹线机构，所述底座上设有导轨，所述剥皮机构通过滑块滑动连接在所述导轨上，所述牵引驱动与所述剥皮机构传动连接，且驱动所述剥皮机构在所述导轨上滑动；所述夹线机构布置在所述剥皮机构一端上，所述剥皮机构包括第一刀件组和驱动所述第一刀件组运作的第一驱动；所述第一刀件组包括剥刀和剖刀，所述剥刀与所述剖刀并列设置；所述夹线机构包括第一夹爪和滑杆，所述第一夹爪滑动安装在所述滑杆上，并抓取所述待加工线束从所述剖刀位置移动至所述剥刀位置。该装置通过设置剖刀对线束进行轴向刻痕，剥刀对线束径向刻痕，提高装置对粗线束的剥皮效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于粗线束剥线装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种用于粗线束剥线装置，包括支撑板、支撑框、支脚、压紧组件和剥皮组件，所述支撑板水平安装在支撑框的顶部，所述支脚均布安装在支撑框的底部，所述压紧组件和剥皮组件分别设于支撑板的上方右边和左边，所述压紧组件用于线束在被剥皮时压紧线束，所述剥皮组件用于线束在被压紧后切断并剥掉线束上的外皮。

优选的，所述压紧组件包括支撑架和压紧气缸，所述支撑架为L型的方形钢管，所述支撑架的底部焊接有底板一并通过底板一安装在支撑板的上端面的右边，所述支撑架的上部的前端面焊接有连接板，所述连接板的前端面安装有L型的固定板一，所述压紧气缸通过螺钉竖直朝下安装在固定板一上，所述压紧气缸的活塞杆的末端安装有连接块一，所述连接块一的下端面安装有压板，所述压板的下端面粘贴有缓冲摩擦垫，所述支撑板的上端面在压板的正下方安装有底板二，所述底板二的上端面焊接有U型的放置板，所述放置板的上端面均布铣削有放置槽。

优选的，所述剥皮组件包括U型钢、剥皮气缸和切皮气缸，所述U型钢的底部焊接有底板三并通过底板三安装在支撑板的上端面的左边，所述剥皮气缸水平朝右安装在U型钢，所述剥皮气缸的活塞杆的末端安装有固定板二，所述固定板二的前后两侧对称焊接有固定耳，所述U型钢和固定耳之间设有导柱，所述导柱上滑动安装有导套，所述导柱和导套分别和U型钢和固定耳安装，所述切皮气缸通过螺钉竖直朝下安装在固定板二上，所述切皮气缸的活塞杆的末端安装有连接块二，所述连接块二的下端面安装有L型的安装板二，所述安装板二的右侧安装有上刀片，所述支撑板在上刀片的下方安装有左右朝向的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块的上端面安装有倒置的T型的安装板一，所述安装板一的中部安装有下刀片，所述上刀片和下刀片的刀刃上均布设有弧形的上切口和下切口。

优选的，所述支撑板在底板三和滑轨之间开设有凹字形的落料通槽，所述落料通槽的下方放有废料桶。

优选的，所述支撑板在滑轨的两端分别安装有限位板一和限位板二。