[实用新型]一种纤维的自动切边设备

说明书

本实用新型公开了一种纤维的自动切边设备，包括置料架、传送带和切割架，所述置料架内设置有传动腔和升降腔，所述传动腔的侧边安装有传动电机，所述传动电机通过转轴安装有传动斜齿轮，所述传动腔内竖向安装有传动轴，所述传动轴上分别安装有第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮，所述传动轴的顶端伸入至升降腔内并且安装有第一传动轮和第二传动轮，所述升降腔的左右两侧分别安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有从动轮，所述第一传动轮、第二传动轮分别于相应的从动轮之间通过皮带相连接，所述升降腔内横向安装有升降板。本实用新型能够最小化减少切割过程中产生的纤维毛边屑，同时能够适应工厂化生产的工艺流程。

技术领域

本实用新型涉及纤维生产工艺，具体是一种纤维的自动切边设备。

背景技术

纤维板又名密度板，是以木质纤维或其他植物素纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。纤维板是高档礼品包装、汽车内饰内衬、电器线路托盘、制鞋、家具等高端产品理想的原材料，它密度高、防水性好、耐折、表面光洁、色泽亮丽、韧性好，但是现在的切边机的切割刀片的高度无法调节，导致对板材切割不够彻底，从而使得切割效率降低，给人们的生产生活造成一定的影响。

授权公告号CN 207258867U的实用新型公开了一种纤维的自动切边设备，调本实用新型通过设置滑槽、套环、通槽、第二电机、主动轮、链条、从动轮、螺杆、活动底座、螺块、滑块、活动板、支撑柱、滚轮、伸缩杆、弹簧和控制器相互配合，达到了便于移动的效果，解决了现有的玻璃纤维布切边装置移动时不方便的问题，使玻璃纤维布切边装置因工作需要或加工过程的变动需要进行移动时，但是该专利也存在一定的弊端：①该专利是通过移动的方式进行导向切割，稳定性存在一定问题，切割作业时设备产生的震动，必然会导致切割刀具的波动，从而切割不平整并且产生大量的切割屑；②该专利并不适合实际生产需求，现在生产都是采用流水线作业，该专利并不能达到高效的生产效果。不适合高效率的工厂作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维的自动切边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纤维的自动切边设备，包括置料架、传送带和切割架，所述置料架内设置有传动腔和升降腔，所述传动腔的侧边安装有传动电机，所述传动电机通过转轴安装有传动斜齿轮，所述传动腔内竖向安装有传动轴，所述传动轴上分别安装有第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮，所述传动斜齿轮位于第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮之间并且与之相啮合，所述传动轴的顶端伸入至升降腔内并且安装有第一传动轮和第二传动轮，所述升降腔的左右两侧分别安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有从动轮，所述第一传动轮、第二传动轮分别于相应的从动轮之间通过皮带相连接，所述升降腔内横向安装有升降板，所述升降板上安装有螺纹套，所述螺纹套分列升降板的左右两端，所述螺纹杆分别穿设在相应的螺纹套内，所述升降板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部穿过置料架并且顶部安装有置料板，所述切割架位于置料架的上方，所述切割架的顶板安装有基座，所述基座上安装有传动盘，所述切割架的底端安装有直杆，所述直杆底端通过辊轴安装有切割盘，所述辊轴上安装有从动盘，所述从动盘与传动盘之间通过传动链相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带位于置料架的左右两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降腔的侧壁上设有滑槽，所述升降板的左右两端安装有滑块，所述滑块安装在滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的后侧安装有驱动电机，驱动电机通过驱动转轴安装有传动盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割盘采用片式刀叶，所述置料板上的相应位置设置有切割槽。