[实用新型]一种塑料管材防交叉捆包装置

说明书

本实用新型提供了一种塑料管材防交叉捆包装置，属于塑料管材打包设备的技术领域；其包括导料框架和设于该导料框架输出端的至少两个以上且呈线性设置的捆扎单元；所述捆扎单元包括排管机构、升降托料机构、抱管夹紧机构和胶带缠绕机构；塑料管材经所述导料框架逐根进入所述排管机构，在所述升降托料机构的升降托料配合作用下，所述排管机构对依次进入的塑料管材逐排逐层的进行堆叠后，经所述抱管夹紧机构的抱紧下，通过所述胶带缠绕机构对塑料管材进行缠绕捆扎；本实用新型具有结构简洁、设计巧妙、制造成本低、实用性强等特点，有效避免现行塑料管材捆包过程中出现的交叉造成难以清点数目、捆扎包装困难及取拿不方便的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材打包设备的技术领域，尤其涉及一种塑料管材防交叉捆包装置。

背景技术

在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管，塑料管一般是以合成树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成；由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了广泛应用，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

塑料管长度规格一般有4m、6m或8m，因塑料管具有较高的韧性，但刚性不强，管径较细的塑料管在堆放时易出现弯曲、交叉现象，造成难以清点数目、捆扎包装困难及取拿不方便的问题；部分工厂在塑料管捆包中采用人工手持式捆扎器或者采用半自动打包机对塑料管进行捆扎打包，需将塑料管抬起或架起，劳动强度大、捆包效率较低，且交叉问题并不能很好地解决；部分工厂采用全自动化管材生产线，在塑料管堆放过程中，管材之间的弯曲、交叉现象较手工捆包更为严重，从而一定程度上限制了塑料管材全自动化生产方式的普及。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料管材防交叉捆包装置，其在具备自动捆扎包装的基础上，具有防止塑料管材堆叠过程中出现交叉的功能，有效避免现行塑料管材捆包过程中出现的交叉造成难以清点数目、捆扎包装困难及取拿不方便的问题；本实用新型具有结构简洁、设计巧妙、制造成本低、实用性强等特点。

该实用新型提供以下技术方案，一种塑料管材防交叉捆包装置，包括导料框架和设于该导料框架输出端的至少两个以上且呈线性设置的捆扎单元；较佳地，所述捆扎单元包括排管机构、升降托料机构、抱管夹紧机构和胶带缠绕机构；塑料管材经所述导料框架逐根进入所述排管机构，在所述升降托料机构的升降托料配合作用下，所述排管机构对依次进入的塑料管材逐排逐层的进行堆叠后，经所述抱管夹紧机构的抱紧下，通过所述胶带缠绕机构对塑料管材进行缠绕捆扎；本实用新型实现了对塑料管材自动捆扎包装的基础上，还具有防止塑料管材堆叠过程中出现交叉的情况，有效避免现行塑料管材捆包过程中出现的交叉造成难以清点数目、捆扎包装困难及取拿不方便的问题。

较佳地，所述胶带缠绕机构包括U型板、设于该U型板一侧的缠绕组件、设于该U型板另一侧且穿过其的夹紧组件和设于该夹紧组件上的切断组件；所述缠绕组件包括转动安装于所述U型板一侧的主动轮及多个从动轮、设于所述主动轮及所述从动轮之间的环形轨道和转动安装于该环形轨道上的胶带安装棒及导料辊；所述主动轮及多个所述从动轮呈圆形结构设置，所述环形轨道沿着该圆形结构转动；所述环形轨道上开设有一缺口；该结构的设置的目的是实现自动捆扎包装操作。

较佳地，所述夹紧组件包括设于所述U型板上的夹紧安装板、固设于该夹紧安装板上的夹紧套筒、设于该夹紧套筒内且与其相对移动的夹紧拉杆和驱动该夹紧拉杆移动的第一气缸；该结构的设置实现对胶带捆扎后且切断前的夹紧，便于下一次的捆扎操作。

较佳地，所述切断组件包括设于所述夹紧安装板上的第二气缸、与该第二气缸连接的切断安装板和设于该切断安装板上的电热阻丝；该结构的设置的目的是实现对捆扎后的胶带切断。