[实用新型]一种竖向精确定位的防水耐腐蚀深井筒体结构

说明书

一种竖向精确定位的防水耐腐蚀深井筒体结构，包括有卷材防水层、井筒和防水混凝土；卷材防水层贴设人工挖孔护壁和深井底部的垫层上；在深井底部的卷材防水层上设有深井底板；井筒包括不锈钢筒体及锥形接头；不锈钢筒体的上部设置有水平止水钢板；锥形接头连接在不锈钢筒体的底部，插设在深井中；井筒的侧壁与深井的侧壁之间留有间距；在深井底板的顶部设置有竖向止水钢板；所述防水混凝土浇筑在卷材防水层与井筒之间的空隙中。本实用新型解决了传统的地下筒体混凝土结构无法永久自防水、无法满足混凝土不与水体接触以及无法满足地下狭小空间的垂直精度要求的技术问题。

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，特别是一种竖向精确定位的防水耐腐蚀深井筒体结构。

背景技术

某项目为旅游城剧场项目，剧场的观众席面向的是可升降中央表演舞台，所有的演绎内容均需通过液压系统辅助舞台的升降来完成；技术要求需在深度13.8m、体积达7000m³表演水池底部设置可容纳7个液压提升装置的深井筒体结构，在地面往下挖掘6个宽度1.1m、深度10.45m，1个宽度1.6m、深度6.75m的深井，其中最深井筒距室外地面深度达24.5m。由于对水质要求极高，不允许在施工过程中有任何混凝土与深井外部的水质接触，以避免产生污染，从而确保表演用水达到直接饮用水的级别；由于井筒长时间浸泡在深井内的水中，一但安装液压提升装置后，就不再具备检修空间，因此井筒结构需确保达到：耐腐蚀性，且绝不允许出现任何渗漏点的永久自防水；受到液压提升装置的安装精度要求，筒体定位的垂直度需严格控制在±5mm以内。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种竖向精确定位的防水耐腐蚀深井筒体结构，要解决传统的地下筒体混凝土结构无法永久自防水、无法满足混凝土不与水体接触以及无法满足地下狭小空间的垂直精度要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种竖向精确定位的防水耐腐蚀深井筒体结构，包括有卷材防水层、井筒以及浇筑在卷材防水层与井筒之间的防水混凝土；所述卷材防水层贴设在深井四周的人工挖孔护壁上和深井底部的垫层上；在深井底部的卷材防水层上设置有深井底板；所述井筒包括有不锈钢筒体及锥形接头；所述不锈钢筒体的上部、靠近顶端位置处设置有水平止水钢板；所述水平止水钢板呈环形，沿不锈钢筒体的外侧壁环向设置；所述锥形接头连接在不锈钢筒体的底部；所述井筒插设在深井中；其中，井筒的上端超出深井的顶部，井筒下端的锥形接头插设在深井底板中，井筒的侧壁与深井的侧壁之间留有间距；在深井底板的顶部，位于井筒与卷材防水层之间设置有竖向止水钢板；所述竖向止水钢板的水平切面呈环形，沿不锈钢筒体的外侧环向设置；所述防水混凝土浇筑在卷材防水层与井筒之间的空隙中。

优选的，所述深井底板的厚度为500mm～1000mm；在深井底板的顶部中间设置有锥形槽；所述锥形槽的侧壁上设有与锥形槽形状相适应的槽侧壁板，锥形槽的底部设有圆形的槽底板。

优选的，所述井筒的上端超出深井顶部的长度为1200mm～1600mm；所述水平止水钢板设置在距离不锈钢筒体顶部500mm～1000mm的位置处，并且水平止水钢板的宽度为不小于200mm。

优选的，在水平止水钢板下方的不锈钢筒体的外侧壁上、沿竖向间隔设置有一组钢筋翼环；所述钢筋翼环焊接在不锈钢筒体的外壁上，相邻钢筋翼环之间的间距为400mm～500mm。

优选的，所述锥形接头包括有接头顶板、接头底板和支撑板；所述接头底板的尺寸小于接头底板的尺寸，并且小于槽底板的尺寸；所述支撑板有一组，呈辐射状布置在接头顶板与接头底板之间；其中，每块支撑板呈梯形，支撑板的顶边与接头顶板焊接连接，支撑板的底边与接头底板焊接连接。

优选的，相邻支撑板之间的夹角为30°～75°。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。