[实用新型]高玻纤专用螺杆

说明书

高玻纤专用螺杆，包括方形障碍块、螺杆头、耳棱、横向障碍块、纵向障碍块、全螺棱、螺杆体、锥形棱、半螺棱、方形障碍块，所述螺杆体上设有螺杆头，螺杆体上端外设有耳棱，耳棱下设有横向障碍块，横向障碍块位于螺杆体上端外周，纵向障碍块位于横向障碍块下方，螺杆体外设有四个纵向障碍块，螺杆体外设有自上而下的全螺棱；本实用新型的优点是：螺棱结构复杂。

技术领域

本实用新型涉及高玻纤专用螺杆，属于螺杆技术领域。

背景技术

螺杆具有良好的切削加工性能，且热处理后残余应力小、热变形小等特点。现有技术的螺杆都只具有自上而下的螺棱，不具有其他促进物料中空气排出的结构，使得挤出产品质量低下。为了解决上述困难，需要开发一款螺棱结构复杂的高玻纤专用螺杆。

发明内容

本实用新型的目的是提供高玻纤专用螺杆。

本实用新型要解决的问题是现有技术的螺杆都只具有自上而下的螺棱，不具有其他促进物料中空气排出的结构的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

高玻纤专用螺杆，包括方形障碍块、螺杆头、耳棱、横向障碍块、纵向障碍块、全螺棱、螺杆体、锥形棱、半螺棱和方形障碍块，所述螺杆体上设有螺杆头，螺杆体上端外设有耳棱，耳棱下设有横向障碍块，横向障碍块位于螺杆体上端外周，纵向障碍块位于横向障碍块下方，螺杆体外设有四个纵向障碍块，螺杆体外设有自上而下的全螺棱，螺杆体外设有多个锥形棱，螺杆体外左侧设有方形障碍块，方形障碍块位于锥形棱下方，螺杆体外右侧设有多个半螺棱，半螺棱之间是断开不相连的，半螺棱位于锥形棱下方。

所述锥形棱的尖头朝向侧面。

本实用新型的优点是：耳棱和横向障碍块的结合，使得靠近机筒出料口的物料能经过不同形状的螺棱的搅拌和挤压，使得物料中的空气被挤压出去，纵向障碍块能碾着物料，使得物料中的空气被挤压出去；锥形棱能将物料撕裂开来，使物料在后续的螺棱中被充分搅拌，方形障碍块、半螺棱组合，能使物料获得充分的混炼。

附图说明

图1是本实用新型高玻纤专用螺杆整体结构图；

图2是a部的剖视图；

图3是b部的剖视图；

图4是c部的剖视图；

图5是d部的剖视图；

图6是e部的剖视图；

图中：1、方形障碍块 2、螺杆头 3、耳棱 4、横向障碍块 5、纵向障碍块 6、全螺棱 7、螺杆体 8、锥形棱 9、半螺棱 10、方形障碍块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型高玻纤专用螺杆，包括方形障碍块1、螺杆头2、耳棱3、横向障碍块4、纵向障碍块5、全螺棱6、螺杆体7、锥形棱8、半螺棱9，所述螺杆体7上设有螺杆头2，螺杆体7上端外设有耳棱3，耳棱3下设有横向障碍块4，横向障碍块4位于螺杆体7上端外周，纵向障碍块5位于横向障碍块4下方，螺杆体7外设有四个纵向障碍块5，螺杆体7外设有自上而下的全螺棱6，螺杆体7外设有多个锥形棱8，螺杆体7外左侧设有方形障碍块1，方形障碍块1位于锥形棱8下方，螺杆体7外右侧设有多个半螺棱9，半螺棱9之间是断开不相连的，半螺棱9位于锥形棱8下方，螺杆头2和螺杆体7为一体切削而成，方形障碍块1、横向障碍块4、纵向障碍块5、全螺棱6、锥形棱8、半螺棱9这些螺棱结构均为在螺杆体7上通过切削而成。

所述锥形棱8的尖头朝向侧面。

本实用新型使用方法：耳棱3和横向障碍块4的结合，使得靠近机筒出料口的物料能经过不同形状的螺棱的搅拌和挤压，使得物料中的空气被挤压出去，纵向障碍块5能碾着物料，使得物料中的空气被挤压出去；锥形棱8能将物料撕裂开来，使物料在后续的螺棱中被充分搅拌，方形障碍块1、半螺棱9组合，能使物料获得充分的混炼。