[实用新型]雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置

说明书

本实用新型涉及一种雾化芯、雾化器及气溶胶产生装置。该雾化芯包括：雾化芯主体，为多孔结构，用于传导雾化液和至少部分地储存雾化液，其具有第一表面，与所述第一表面相对的第二表面，以及与所述第一表面和第二表面相区别的吸液面，吸液面用于至少部分地与雾化液接触；进气锁油层，设置于所述雾化芯主体的第一表面侧，具有进气面，该进气面远离所述第一表面设置并与空气接触，所述进气锁油层设置为允许空气经由所述进气面通过所述进气锁油层并且至少部分地防止来自所述雾化芯主体的雾化液传导至进气面；发热体，设置于所述雾化芯主体的第二表面侧，用于加热经由所述雾化芯主体传导的雾化液而生成气溶胶。

技术领域

本实用新型实施例涉及烟具领域，尤其涉及一种雾化芯、包含该雾化芯的雾化器及包含该雾化器的气溶胶产生装置。

背景技术

通过雾化芯加热雾化等手段，将含有尼古丁等的雾化液变成气溶胶的装置是一种模仿香烟的电子产品，有着与香烟近似的烟雾、味道和感觉。这种通过雾化产生的含尼古丁气溶胶不含普通香烟烟气中普遍存在的焦油等有害致癌物质，被认为是一种有利于传统烟民身体健康的香烟替代品。同时这种电子装置具有便携性好，不会产生明火，也不产生二手烟且环保的特点，受到很多吸烟人士的青睐。

气溶胶产生装置的加热雾化技术，目前广泛采用的主要有两类：1) 以棉花或纤维束作为导油体，将电热丝缠绕其上直接加热烟油而使之雾化；2)以蜂窝陶瓷作为导油体，采用电热丝或电热带等方式加热而使烟油雾化。

棉花或纤维束的锁油能力有限，未使用的新品电子烟，放置一段时间以后，空气进口以及烟气出口常常可见渗漏出的烟油；以蜂窝陶瓷作为导油体的“陶瓷雾化芯”，业界采用的工艺其实质是将发热丝或发热带烧结在蜂窝陶瓷一侧表面或单侧覆以厚膜印刷发热带，作为单一元器件同时发挥吸油、锁油和雾化作用，其制造工艺较为复杂，这种雾化芯要满足吸油导油速率，需要足够的孔径和孔隙率，其结果是锁油能力不足。

另外，现有雾化器的结构中，雾化芯的雾化面通常与进气口直接连通，即大都采用直通式气道，吸满烟油的棉花或蜂窝陶瓷作为隔离体隔离雾化液和气溶胶。这种结构有利于提高雾化效率，但对棉花或蜂窝陶瓷的吸油、锁油能力要求极高，为了满足吸油能力，限于材料与工艺设计，现有的雾化器普遍存在漏油的问题，渗漏的雾化液(即烟油)在重力作用下从进气口漏出，污染传感器造成失灵，污染电源电极等，影响使用者的使用体验。另外，雾化效率与烟雾产量等也存在较大的提升空间。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的漏油问题，以及雾化效率与烟雾产量不高的问题，本实用新型提供了一种雾化芯、包含该雾化芯的雾化器及包含该雾化器的气溶胶产生装置。

第一方面，本实用新型提供了一种雾化芯，该雾化芯包括：

雾化芯主体，所述雾化芯主体为多孔结构，用于传导雾化液和至少部分地储存雾化液，所述雾化芯主体具有第一表面，与所述第一表面相对的第二表面，以及与所述第一表面和第二表面相区别的吸液面，所述吸液面用于至少部分地与雾化液接触；

进气锁油层，设置于所述雾化芯主体的第一表面侧，所述进气锁油层具有进气面，该进气面远离所述第一表面设置并与空气接触，所述进气锁油层设置为允许空气经由所述进气面通过所述进气锁油层并至少部分地防止来自所述雾化芯主体的雾化液传导至进气面；

发热体，设置于所述雾化芯主体的第二表面侧，用于加热经由所述雾化芯主体传导的雾化液而生成气溶胶。

进一步的，所述雾化芯还包括气溶胶逸出层，设置于所述雾化芯主体的第二表面侧，所述气溶胶逸出层设置为允许所述气溶胶通过所述气溶胶逸出层并至少部分地防止来自所述雾化芯主体的雾化液通过该气溶胶逸出层。

或者，进一步包括气溶胶逸出层，设置为以低于所述雾化芯主体的速率传导所述雾化液，所述发热体设置于所述气溶胶逸出层远离所述雾化芯主体的一侧。