[实用新型]一种非开挖钻机导向钻头

说明书

本实用新型涉及一种非开挖钻机导向钻头，包括探棒室、钻头座、止动螺栓、螺钉、第一O型圈和伸缩组件；伸缩组件包括第二O型圈、堵头、探棒、定位堵板和弹簧；本实用新型降低了成本，钻头更换操作简单，省时省力；同时，彻底解决了鹰爪式导向钻头与探头室螺纹连接，当探头室逆时针回转退出或探头室推进造斜误操作以使得回转切削阻力突然增大时，鹰爪式钻头脱离探头室脱离的问题发生，消除了安全隐患；此外，实现了探棒的快速拆装和定位，无需设置定位销孔来定位探棒，简化了工艺流程，制造方便。

技术领域

本实用新型涉及一种非开挖钻机导向钻头。

背景技术

现有的非开挖导向钻机的导向钻头采用的是分体式结构设计，即探头室的一端连接着一个功能性钻头，功能性钻头主要有板式导向钻头、鹰爪式导向钻头或者其他特殊要求的导向钻头等；不同钻头与探头室的连接方式均不同，这样一来，施工时就需要储备各种规格的钻头和探头室，成本高，且钻头更换操作繁琐，费时费力，这是其一；其二，鹰爪式导向钻头与探头室采用的是螺纹连接，当钻杆逆时针回转退出或钻杆推进造斜误操作钻杆逆时针回转切削阻力突然增大时，常常会造成鹰爪式钻头与探头室脱离的事故发生，存在较大的安全隐患；其三，一种探头室只能搭配一种功能性钻头，并且需要在探头室外侧设置定位销孔以固定探棒，既要保证定位销孔中心与探头室的楔形面轴向、径向中心重合，又要保证探棒的安装位置与钻头的轴向距离保持不变，工艺复杂，制造难度大，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种降低了成本，钻头更换操作简单，省时省力，同时彻底消除了安全隐患，且简化了工艺流程，制造方便的非开挖钻机导向钻头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种非开挖钻机导向钻头，包括探棒室、钻头座、止动螺栓、螺钉、第一O型圈和伸缩组件；探棒室的一端中心开设有轴孔，轴孔的底面中心开设有连接孔，其特征在于，所述探棒室的另一端向外形成有插入轴，所述插入轴上套设有第一O型圈和钻头座；所述钻头座的外端内部设置有止动螺栓；所述探棒室的一端内部设置有伸缩组件；所述插入轴的外侧形成有第一环向槽和第一外螺纹部，所述第一环向槽设于第一外螺纹部的内侧，所述钻头座的一端中心开设有第一沉孔，所述第一沉孔的底面中心开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内端形成有第二沉孔，所述钻头座的另一端开设有第三沉孔，所述第三沉孔的底面中心开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的底面中心开设有第一通孔，所述第一通孔与第二沉孔的底面相接通，对应地，所述插入轴的外端开设有第四沉孔，所述第四沉孔的底面中心开设有贯穿孔，所述贯穿孔与连接孔的底面相接通;所述钻头座的另一端外侧开设有斜面，所述斜面上穿插螺接有多个螺钉；所述连接孔的底面上还开设有第五沉孔，所述第五沉孔的底面中心开设有第三螺纹孔，对应地，所述插入轴的外端还开设有第六沉孔，所述第六沉孔与第三螺纹孔之间开设有探棒舱。

优选地，所述第一螺纹孔套设螺接在第一外螺纹部上，所述插入轴的外端贴合在第二沉孔的底面上，所述第一O型圈套设在第一环向槽中并贴合在第一沉孔的内壁上。

优选地，所述止动螺栓插入螺接在第二螺纹孔中，所述止动螺栓的头部嵌入在第三沉孔中，所述止动螺栓的螺纹端向外形成有套管，所述套管穿过第一通孔并插入在第四沉孔中，所述套管的外端中心开设有流通孔，所述流通孔与贯穿孔相接通。

优选地，所述伸缩组件包括第二O型圈、堵头、探棒、定位堵板和弹簧；所述堵头插入螺接在第三螺纹孔中，所述探棒插入在探棒舱中，所述定位堵板插入固定在第六沉孔中，所述弹簧设置在探棒和堵头之间；所述第二O型圈套设在堵头上并贴合在第五沉孔的内壁上。

优选地，所述堵头的一端中心开设有第七沉孔，所述弹簧的一端插入在第七沉孔中，所述弹簧的另一端抵住探棒的一端，所述探棒的另一端抵住定位堵板的内端。