[实用新型]激光打标设备

说明书

本实用新型属于打标设备技术领域，尤其涉及一种激光打标设备，包括机架、工作台、装夹装置、运动机构和激光器，工作台设置于机架上，装夹装置设置于工作台上，运动机构包括Z轴运动组件和X轴运动组件，Z轴运动组件设置于机架的一侧，X轴运动组件设置于Z轴运动组件上，激光器设置于X轴运动组件并对应于装夹装置设置。两激光器得以在由X轴方向和Y轴方向所构成的平面内调整相对于待打标零件的相对位置和间距，如此便无需通过挪动装夹装置以调整待打标零件相对于激光器的位置和间距，仅通过Z轴运动组件和X轴运动组件对激光器的装配位置进行调整即可实现待打标零件的工作台相对于激光器的位置关系的调整，方便快捷。

技术领域

本实用新型属于打标设备技术领域，尤其涉及一种激光打标设备。

背景技术

激光由于其高能量密度的特点，在零件表面打标工艺中多有应用，通过激光在零件的表面进行照射，能够使得零件的表面留下永久性的标记，进而实现零件表面打标。

在现有的打标设备中，为保证激光打标的稳定性，激光器通常是固定设置于设备的机架上，而当需要调整激光器相对于待打标零件的激光照射角度时，通常需要重新调整装设有待打标零件的工作台相对于激光器的位置关系，由于工作台通常较为沉重，在调整位置时往往较为耗时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打标设备，旨在解决现有技术中的激光器相对于待打标零件的激光照射角度在调整时耗时费力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种激光打标设备，包括机架、工作台、用于装夹待打标零件的装夹装置、运动机构和激光器，所述工作台固定于所述机架上，所述装夹装置设置于所述工作台上，所述运动机构包括Z轴运动组件和X轴运动组件，所述Z轴运动组件设置于所述机架的一侧，所述X轴运动组件设置于所述Z轴运动组件上，所述激光器设置于所述X轴运动组件上并对应于所述装夹装置设置。

进一步地，所述Z轴运动组件包括第一横板、固定螺母、第一传动螺杆和导向杆，所述第一横板固定于所述机架上，所述固定螺母沿Z轴方向设置于所述第一横板，所述第一传动螺杆和所述固定螺母螺纹配合，且所述第一传动螺杆和所述导向杆均沿Z轴方向穿设过所述第一横板并和所述X轴运动组件转动连接。

进一步地，所述Z轴运动组件还包括第二横板和第三横板，所述第二横板和第三横板分别位于所述第一横板的上下两侧并均固定于所述机架上，所述第一传动螺杆的上端和所述导向杆的上端均穿设过所述第二横板并和对应的所述 X轴运动组件转动连接，所述第一传动螺杆的下端和所述导向杆的下端均转动连接于所述第三横板。

进一步地，所述X轴运动组件包括安装板、滑轨件、驱动螺母、第二传动螺杆和两竖向板，所述第一传动螺杆的上端和所述导向杆的上端均和所述安装板转动连接，所述滑轨件沿X轴方向设置于所述安装板上，所述驱动螺母沿X 轴方向连接于所述滑轨件上，且所述驱动螺母和所述激光器相连接，所述第二传动螺杆和所述驱动螺母螺纹配合，两所述竖向板分别设置于所述安装板的两端，所述第二传动螺杆的两端分别转动连接于两所述竖向板。

进一步地，两所述运动机构均包括转动组件，所述转动组件包括连接板、锁紧夹具、转动销柱和装配板，所述连接板连接于对应的所述驱动螺母，所述锁紧夹具设置于所述连接板的一侧，所述转动销柱的一端沿Y轴方向穿设过所述连接板并锁紧于所述锁紧夹具内，所述转动销柱的另一端和所述装配板相连接，所述装配板和所述激光器相连接。

进一步地，装夹装置包括驱动机构、转动盘、导向盘和若干用于夹持所述待打标零件的装配夹具，所述驱动机构设置于所述机架上，所述转动盘设置于所述驱动机构的输出轴上，所述转动盘的外周边缘开设有若干装配通孔，各所述装配夹具分别设置于各所述装配通孔内，所述导向盘固定设置于所述驱动机构上，且所述导向盘的中心轴线和所述转动盘的中心轴线相重合，各所述装配夹具的下端均设置有导向块，各所述导向块均与所述导向盘的外周边缘相抵接。