[实用新型]一种吹塑防尘罩模具

说明书

本实用新型公开一种吹塑防尘罩模具，涉及吹塑技术领域，它包括作为模具支撑结构的模座以及用于对接吹塑设备的T型座，T型座嵌接于模座左侧，它还包括设置于T型座底端的底板，底板与模座固定连接，底板与T型座嵌接，T型座上表面左右两端均插接有一根定位柱，T型座与模座之间设置有一对托辊，托辊底端与底板插接，通过呈模块式的模座、底板、T型座结构，方便模具与吹塑设备安装对接的同时，便于与吹塑成型防尘罩相组合，并利用其模槽中前后端设置吹塑管保证吹塑过程中的稳定，解决了现有的吹塑模具在应用于防尘罩的吹塑成型时，稳定性及一次成型良率较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及吹塑技术领域，具体涉及一种吹塑防尘罩模具，特别适用于防尘罩的吹塑成型。

背景技术

吹塑成型主要指中空吹塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是发展较快的一种塑料成型方法，吹塑用的模具只有阴模，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好；

然而在现有的吹塑模具，特别是针对用于防尘罩加工成型的吹塑模具，由于防尘罩成型密闭特性，组合模具前后两端管口易出现缺口缺陷，一定程度上影响防尘罩的一次成型良率，同时组合模具在与成型防尘罩分离时易出现分层缺陷。

实用新型内容

解决的技术问题

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种吹塑防尘罩模具，通过呈模块式的模座、底板、T型座结构，方便模具与吹塑设备安装对接的同时，便于与吹塑成型防尘罩相组合，并利用其模槽中前后端设置吹塑管保证吹塑过程中的稳定，解决了现有的吹塑模具在应用于防尘罩的吹塑成型时，稳定性及一次成型良率较差的问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种吹塑防尘罩模具，它包括作为模具支撑结构的模座以及用于对接吹塑设备的T型座，所述T型座嵌接于模座左侧，它还包括设置于T型座底端的底板，所述底板与模座固定连接，所述底板与T型座嵌接，所述T型座上表面左右两端均插接有一根定位柱，所述T型座与模座之间设置有一对托辊，所述托辊底端与底板插接；

进一步的，所述模座上表面中部开槽设置有模槽，所述模槽前后两端均开孔设置有管口槽，所述模槽内壁蚀刻呈圆纹状。

进一步的，所述管口槽上端左右两侧均开孔设置有插口。

进一步的，所述模座上表面四边角均开孔设置有定位孔。

进一步的，所述T型座包括吹塑管，所述吹塑管贯穿设置于T型座中部，所述吹塑管中部与托辊卡接，所述吹塑管前端贯穿于模槽。

进一步的，所述吹塑管为单向管路结构，所述吹塑管前端贯通设置有管头，所述管头管口为广口结构。

进一步的，所述定位柱与T型座连接处内侧贯穿设置有一对轨杆，所述轨杆与T型座滑动连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型吹塑防尘罩模具，通过设置的模座与T型座相互组合，来利用模块式结构适配于防尘罩的密闭加工，同时模座中前后两端管口与之吹塑管相对，可在吹塑成型过程中保证防尘罩管壁与模槽槽壁的紧密贴合，避免出现分层缺陷等，提高了吹塑成型的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型俯视内部结构示意图。

图3是本实用新型T型座内部结构示意图。

附图中，1-模座、2-定位孔、3-管口槽、4-插口、5-模槽、6-底板、7-T型座、8-定位柱、9-吹塑管、10-管头、11-托辊、12-轨杆。

具体实施方式