[实用新型]低断带超声波铝箔焊接装置

说明书

本实用新型公开了低断带超声波铝箔焊接装置，包括垫块与工作台，所述工作台的上端的表侧设置有垫块，所述垫块与工作台通过螺栓固定连接，所述垫块的上端设置有点焊装置，所述点焊装置的右端设置有机身，所述机身的左端的上侧的表端设置有伸缩气缸，本实用新型中通过在插接端的内部设置有防护盖，这样可以使得在插接端不使用的时候可以通过防护盖使得插接端可以得到更好的保护，并且防护盖通过连接条固定，这样可以使得防护盖不会发生脱落的现象，通过该种装置可以有效减少铝箔生产过程中发生断带现象，有效降低客户在使用过程发生断带现象，同时接头的强度高稳定性也比较好，抗拉强度均达到了国家标准规定的力学性能。

技术领域

本实用新型属于工业生产制造相关技术领域，具体涉及低断带超声波铝箔焊接装置。

背景技术

铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。

现有的超声波铝箔焊接装置技术存在以下问题：现有的超声波铝箔焊接装置在进行焊接的工作的过程中可能会造成铝箔退火后接头处出现黄斑，粘连断带质量缺陷等问题，同时该装置的插接端没有设置有较好的保护装置，这样可能会使得该装置的插接端发生进灰尘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低断带超声波铝箔焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波铝箔焊接装置在进行工作时插接端没有设置有保护设备这样可能会发生进灰尘使得装置出现损坏的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低断带超声波铝箔焊接装置，包括垫块与工作台，所述工作台的上端的表侧设置有垫块，所述垫块与工作台通过螺栓固定连接，所述垫块的上端设置有点焊装置，所述点焊装置的右端设置有机身，所述机身的左端的上侧的表端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的右端设置有接线端，所述机身的前端的左侧的表端设置有连接孔，所述连接孔的左端设置有超声波换能器，所述机身的右端的表侧的下侧设置有插接端，所述插接端与机身通过螺栓固定连接，所述超声波换能器与电源开关电性连接，所述伸缩气缸与电源开关电性连接。

优选的，所述插接端的组成包括有拿持部、防护盖、连接端、插接柱和连接条，所述连接端的右端设置有插接柱，所述插接柱的上端设置有连接条，所述插接柱的右端设置有防护盖，所述防护盖的下端设置有拿持部，所述插接端通过连接端与机身通过螺栓固定连接。

优选的，所述点焊装置的组成包括有点焊头、线圈、本体和压板，所述点焊头的右端的上侧设置有线圈，所述线圈的右侧的上端设置有压板，所述压板的表端的上侧设置有本体，所述点焊装置通过压板与伸缩气缸通过焊接连接。

优选的，所述伸缩气缸的组成包括有第一端盖、主体、第二端盖、密封圈、轴杆和固定端，所述固定端的下端设置有轴杆，所述轴杆的下端设置有密封圈，所述密封圈的下端设置有第二端盖，所述第二端盖的下端设置有主体，所述主体的下端设置有第一端盖，所述伸缩气缸通过固定端与机身通过内螺纹旋转连接。

优选的，所述接线端为内部中空的L型的结构，所述接线端共设置有两个，两个所述接线端分别呈对称等间距设置在伸缩气缸的右端的上下两侧，两个所述接线端分别与伸缩气缸通过套接连接。

优选的，所述机身为内部中空的矩形体结构，所述机身的尺寸为长度为三十厘米，所述机身的宽度为二十厘米，所述机身的高度为三十五厘米。

优选的，所述密封圈为内部中空的圆环体结构，所述密封圈的外圆的截面直径为六厘米，所述密封圈的内圆的截面直径为四厘米。

优选的，所述连接孔为内部中空的圆孔状结构，所述连接孔共设置有五个，五个所述连接孔呈L型结构布置。

与现有技术相比，本实用新型提供了低断带超声波铝箔焊接装置，具备以下有益效果：