[实用新型]一种纱线加工绕线快速烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种纱线加工绕线快速烘干装置，包括底座、环形围板和绕线筒，所述底座的内腔设有伺服电机、驱动电机和热风机，所述环形围板固定设在底座的顶端面，所述环形围板的侧壁竖直方向开设有排线孔，所述绕线筒包括有顶盖、绕线柱和底板，所述底板的中心设有三角形通孔，所述驱动电机的位于底座内腔中心，且通过动力轴转动贯穿底座上，所述驱动电机通过动力轴连接有位于底座上端面的三棱柱，所述绕线筒通过底板的三角形通孔与三棱柱插接，所述底座的顶端面开设有若干个均匀间隔分布的热风孔，所述热风机的出风口通过导风管与每个热风孔连通。本实用新型便于对染色后的纱线进行快速干燥处理，且便于收纳绕线，简单实用。

技术领域

本实用新型涉及纱线加工设备技术领域，具体为一种纱线加工绕线快速烘干装置。

背景技术

纱线在市场上的需求量非常大，所以对于生产厂商来说，提高生产效率，就是提高运营利润，现有纱线生产采用流水线作业，加工过程中，根据市场需求对纱线进行染色作业，染色后需要及时对纱线进行干燥处理，现有方式先对纱线进行染色，染色后的纱线通过导线轮绕经干燥装置，来达到干燥的目的，这样干燥的效果并不理想，要考虑纱线经过的速度、时间等等，如何能够实现批量快速对纱线进行干燥，亟待解决，这里设计了一种纱线加工绕线快速烘干装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线加工绕线快速烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线加工绕线快速烘干装置，包括底座、环形围板和绕线筒，所述底座呈锥台型，且内腔为中空结构，所述底座的内腔设有伺服电机、驱动电机和热风机，所述环形围板固定设在底座的顶端面，所述环形围板的侧壁竖直方向开设有排线孔，所述绕线筒包括有顶盖、绕线柱和底板，所述底板的中心设有三角形通孔，所述驱动电机位于底座内腔中心，且通过动力轴转动贯穿底座上，所述驱动电机通过动力轴连接有位于底座上端面的三棱柱，所述绕线筒通过底板的三角形通孔与三棱柱插接，所述底座的顶端面开设有若干个均匀间隔分布的热风孔，所述热风机的出风口通过导风管与每个热风孔连通。

优选的，所述导线板的中心开设有导线孔。

优选的，所述绕线柱设有三根，且呈正三角形分布，所述顶盖固定设置在三根所述绕线柱的顶端面，所述底板固定设置在三根所述绕线柱的底端面。

优选的，所述顶盖的顶端面设有拉环。

优选的，所述排线孔的内腔顶端面左右两侧垂直转动设有传动丝杆，两根所述传动丝杆通过外螺纹套接有导线板，两根所述传动丝杆的底端转动贯穿环形围板底端面，且延长至底座内腔，两根所述传动丝杆的底端固定套接有位于底座内腔的第一传动齿轮，所述伺服电机通过动力轴连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮位于两个所述第一传动齿轮之间，且与两个所述第一传动齿轮相互啮合。

优选的，所述底板的边缘位置设有开设有透气孔。

优选的，所述底座的外壁设有与内腔连通的散热网孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型改变了传统采用干燥设备对绕经的纱线进行干燥的方式，本实用采用干燥腔内缠绕并在缠绕的同时进行同步干燥，提高纱线干燥的效率，并且可快速取下绕线筒，并更换新的绕线筒，纱线对染色后的纱线进行快速干燥处理，简单实用。

2.本实用新型，通过导线板上下往复传送纱线，使得缠绕在绕线筒的绕线柱上的纱线较为均匀，不至于混乱地缠绕在一块。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例伺服电机、丝杆、导线板结构剖视图；

图3为本实用新型实施例底座侧面结构内部剖视图；