[实用新型]组合模具

说明书

一种组合模具，包括随型模具和支撑模具，随型模具包括主体、强化层、工作面和组装面，主体是由颗粒材料压制或者打印而成，主体表面设置强化层，或者强化层渗入主体表面，主体与砂型型腔接触的一面为工作面，且相对的另一面为组装面，支撑模具安装在主体组装面一侧，且形状与组装面形状相匹配。使用方便成型的颗粒材料打印或者压制成为随型模具，利用这种颗粒材料方便成型的优势，以抗拉强度及硬度高的强化层的弥补颗粒材料硬度不够的缺点，加上支撑模具作为填充材料，解决整体抗拉强度和硬度的问题，同时还能使得整体质量可以是轻质的，如此得到彼此弥补缺点，集各个优点为一体的组合模具。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其涉及一种组合模具。

背景技术

铸造行业新产品的瓶颈在于模具开发，模具开发的快与慢决定新产品的研发周期长短，现有的模具各有利弊，传统的木模成本低，能反复使用但是开发周期长，尤其是复杂的铸件，制作更困难，并且重复性欠佳；传统的消失模成本低，需要机械加工制造，但是不能反复使用；传统的金属模制作周期长，可反复使用，但不适用于大件，而且成本高；新兴的FDM模具、SLA模具都是打印成型，使用效果好但是成本过高。

所以缩短模具开发周期，降低模具制造成本，能多次反复使用的模具，能适应各种复杂结构设计的模具是行业内最需要的模具。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种组合模具，本实用新型公开的一个方面解决的技术问题是模具开发周期长、成本高、不能反复使用、复杂铸件模具不好加工。

本实用新型解决其技术问题所采用的一个技术方案是：

一种组合模具，包括随型模具和支撑模具，随型模具包括主体、强化层、工作面和组装面，主体是由颗粒材料压制或者打印而成，主体表面设置强化层，或者强化层渗入主体表面，主体与砂型型腔接触的一面为工作面，且相对的另一面为组装面，支撑模具安装在主体组装面一侧，且形状与组装面形状相匹配。

使用方便成型的颗粒材料打印或者压制成为随型模具，利用这种颗粒材料方便成型的优势，以抗拉强度及硬度高的强化层的弥补颗粒材料硬度不够的缺点，加上支撑模具作为填充材料，解决整体抗拉强度和硬度的问题，同时还能使得整体质量可以是轻质的，如此得到彼此弥补缺点，集各个优点为一体的组合模具。

优选的，所述主体是由5～2000目的颗粒材料制成，可以是硅砂、熔融石英、电熔刚玉颗粒、莫来石颗粒、硅线石颗粒、高岭石熟料、耐火黏土、锆砂、金红石颗粒、尖晶石颗粒、氧化镁、氧化钙、陶粒砂、络矿砂、碳化硅粉、氮化硅粉、氧化铝粉、淀粉中的至少一种。

使用颗粒材料是因为颗粒材料易于成型的优点，以上这些颗粒材料都是可以成型，而且可以满足不同需要选用不同材料，目前最常用的是硅砂，加上硅砂可重复利用这个优点，特别适合工业化生产，但是有些特殊行业或者精细行业制作要求会不一样，所以需要选择适合的材料做随型模具主体的颗粒材料。

优选的，所述强化层呈液态时附着在主体上，且强化层固化后呈固态，附着有强化层的主体硬度不低于85HD，且抗拉强度不低于15MPa。

强化层材料是液态时附着在主体上，可以渗入颗粒材料制成的主体中，后期固化成固态后，与主体成为一体，强化层是要能附着在主体上，不能与主体分离或者容易从主体上剥离，要不然就起不到强化的作用，使得带有强化层的主体有作为模具应有的硬度和抗拉强度，以在一定压力下进行造型。