[实用新型]一种用于集流管位置度的定位装置

说明书

本实用新型公开了一种用于集流管位置度的定位装置，包括下底板，所述下底板下端设置有安装结构，所述下底板上端设置有竖板，所述竖板中设置有定位用的上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体。所述上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体呈竖向一字排列。所述竖板中形成竖直向的装配槽，上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体中设置有螺栓，所述螺栓穿过装配槽后通过螺母锁紧。本实用新型通过下底板下端的Ⅰ号装配板、Ⅱ号装配板以及围合成的宽槽将下底板可以安装在上垫块上，在下底板上安装竖直状态的竖板，并且在竖板中形成装配槽，通过螺栓螺母的方式固定上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体，通过圆柱体能够顺利插入，在圆柱体顺利插入到孔径孔确保集流管的安装。

技术领域

本实用新型属于旋转机械设计定位领域，具体涉及一种用于集流管位置度的定位装置。

背景技术

良好的主机装配是保证物理性能和运行稳定性的关键因素。装配精度包括零部件的尺寸精度、相对运动精度、相互位置精度和接触精度。在旋转机械主机装配中保证相互位置精度，特别是部件定位精度，对整机装配精度及装配效率影响显著。

旋转机械单机及装架装配中涉及零部件数量较大，品类繁多且结构复杂，关键部件的精确定位将直接影响其他部件的定位，影响整台机器甚至整个装架的性能。在旋转机械装架装配中，三根集流管的定位非常重要，外套筒挂在装架上垫块之后的定位非常精准，每根集流管应水平安装,且三根集流管的外料管连接孔垂直于支架并处于同一直线，集流管定位安装不准确，将导致集流管和外料管的安装困难，影响外料管与集流管连接的密封，同时影响与试验系统分料器连接，并且单机受外力不均匀，将减弱拉压杆保护装置的作用。

目前，采用的方法是：利用天车配合简单吊具,将外套筒悬挂于上垫块凸台之上，并用拉杆及螺母进行简单固定，然后依次进行吊装，所有外套筒全部吊装完毕后，再使用撬棍逐一进行位置度调整，使纵向和横向相邻两外套筒对应的螺栓在一条直线上。

这种吊装方法的缺点是：外套筒会在水平面产生平移和轴向转动，由于彼此相互接触，从而相互影响，使外套筒位置度精度下降，调整难度增加，生产效率低，大大增加操作人员劳动量。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种用于集流管位置度的定位装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于集流管位置度的定位装置，包括下底板，所述下底板下端设置有安装结构，所述下底板上端设置有竖板，所述竖板中设置有定位用的上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体。

更进一步的，所述上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体呈竖向一字排列。

更进一步的，所述竖板中形成竖直向的装配槽，上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体中设置有螺栓，所述螺栓穿过装配槽后通过螺母锁紧。

更进一步的，所述竖板与下底板的固定方式为焊接、螺栓连接。

更进一步的，所述竖板下端形成螺纹孔，下底板中形成通孔，螺栓自下而上穿过下底板拧入到竖板中。

更进一步的，所述竖板与下底板相垂直。

更进一步的，所述安装结构包括位于下底板下端的Ⅰ号装配板、Ⅱ号装配板。

更进一步的，所述Ⅰ号装配板侧壁、Ⅱ号装配板侧壁、下底板下端形成安装用的宽槽。

更进一步的，所述竖板位于下底板对称线的左侧，所述宽槽位于下底板对称线的右侧。

本实用新型通过下底板下端的Ⅰ号装配板、Ⅱ号装配板以及围合成的宽槽将下底板可以安装在上垫块上，在下底板上安装竖直状态的竖板，并且在竖板中形成装配槽，通过螺栓螺母的方式固定上圆柱体、中圆柱体、下圆柱体，通过圆柱体能够顺利插入，在圆柱体顺利插入到孔径孔确保集流管的安装。

附图说明

图1 是本实用新型的连接示意图；