[实用新型]工业三废焚烧烟气立式水管余热锅炉

说明书

本实用新型公开了一种工业三废焚烧烟气立式水管余热锅炉，它属于余热锅炉领域，其解决了现有技术中缺少一种有效避免烟气低温腐蚀和烟尘堵塞，清灰快捷且实现烟气脱销处理的余热锅炉的问题。它主要包括炉体，炉体上设有水冷系统、钢架、炉墙和落灰装置，水冷系统由水冷壁和隔烟墙组成，水冷壁包括前侧水冷壁、左右侧水冷壁和后侧水冷，隔烟墙包括隔烟墙Ⅰ和隔烟墙Ⅱ；水冷壁和隔烟墙将锅炉分为第一通道、第二通道和第三通道；第一通道的入口端浇筑有耐火混凝土；水冷壁之间的空隙通过密封板密封焊接；落灰装置包括落灰烟箱和星型排灰阀；水冷壁、落灰烟箱和星型排灰阀组成全封焊密闭结构。本实用新型主要用于三废焚烧烟气的余热利用。

技术领域

本实用新型涉及一种余热锅炉，具体地说，尤其涉及一种工业三废焚烧烟气立式水管余热锅炉。

背景技术

一些中小型工业三废焚烧后的烟气配套的余热锅炉会遇到低温腐蚀和烟尘堵塞的问题。卧式水管锅炉布置较长，占地面积较大，火管锅炉又难以克服积灰问题且不适宜采取SNCR脱销处理。

目前正缺少一种占地面积小，锅炉布置方便，有效避免烟气低温腐蚀和烟尘堵塞，清灰快捷且实现烟气脱销处理的运行高效的工业三废焚烧烟气立式水管余热锅炉。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种工业三废焚烧烟气立式水管余热锅炉，以解决现有技术中缺少一种占地面积小，锅炉布置方便，有效避免烟气低温腐蚀和烟尘堵塞，清灰快捷且实现烟气脱销处理的运行高效的工业三废焚烧烟气立式水管余热锅炉的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种工业三废焚烧烟气立式水管余热锅炉，包括炉体，炉体上设有水冷系统、钢架、炉墙和落灰装置，所述水冷系统由水冷壁和隔烟墙组成，水冷壁包括前侧水冷壁、左右侧水冷壁和后侧水冷，隔烟墙包括隔烟墙Ⅰ和隔烟墙Ⅱ；所述前侧水冷壁、左右侧水冷壁、隔烟墙Ⅱ、隔烟墙Ⅰ和后侧水冷将锅炉分为第一通道、第二通道和第三通道；所述第一通道的入口端浇筑有耐火混凝土；所述水冷壁之间的空隙通过密封板密封焊接；所述落灰装置包括落灰烟箱和星型排灰阀；所述水冷壁、落灰烟箱和星型排灰阀组成全封焊密闭结构。

进一步地，所述的第一通道上设有上、中、下三个吹灰口，第二通道和第三通道上分别设有上、下两个吹灰口。

进一步地，所述的第一通道的上部的吹灰口上设有脱销口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构紧凑，立式布置，节省了占地面积。

2、锅炉结构便于清灰和脱销处理，解决了中小型工业三废焚烧后的含尘腐蚀烟气的余热回收和污染问题，产生了良好的经济和社会效益。

3、水冷系统的整个受热面温度均为193℃，可以避免烟气低温腐蚀。

4、耐火混凝土可有效避免烟气对水冷壁的冲蚀。

5、左右两侧受热面间设有联通管，可保证整改受热面水循环均匀安全。

6、用水冷壁组成三回程烟道，避免了传统蛇形管尾部受热面布置的繁琐，且对烟道外壁形成良好的冷却，大大节约了炉墙的耗材，而且烟道密封性能更可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体；3、脱销口；4、钢架；5、前侧水冷壁；6、隔烟墙Ⅱ；7、左右侧水冷壁；8、炉墙；9、耐火混凝土；10、落灰烟箱；11、星型排灰阀；12、密封板；13、吹灰口；14、隔烟墙Ⅰ；15、后侧水冷壁；16、第一通道；17、第二通道；18、第三通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。