[实用新型]一种滑台导轨防护装置组件

说明书

一种滑台导轨防护装置组件，它包括基座，基座设有垫高块，垫高块上方设有导轨和导轨护罩，导轨的上方设有滑块，导轨护罩的横截面呈倒L形，导轨护罩下端与垫高块外侧连接，导轨护罩上部朝内弯折遮盖在导轨和滑块上方，滑块上方设有U形块，U形块开口朝向外侧，U形块下端与滑块上端连接，U形块的上方设有夹具滑台；本实用新型的优点在于：提供了固定式全程防护，不仅有效减少焊接时产生的污染对直线导轨的损伤，还减低了制造成本，保证直线导轨的精度要求，进一步保证了夹具滑台行走时的定位精度，在机器人进行焊接时模板工件的焊接质量得到可靠保证。

技术领域

本实用新型涉及导轨防护技术领域，尤其涉及一种滑台导轨防护装置组件。

背景技术

直线导轨是一种精密度传动导向部件，可以达到μm级的定位精度，在自动化领域的应用广泛，主要 是承受夹具滑台的重量和夹具滑台能够在多个工位之间的移动。

在机器人点焊过程中产生焊屑、微粒、弧光、火花等杂物极易进入导轨，导致导轨磨损加剧；或者由于现场操作人员的踩踏等，破坏导轨防锈措施，导致导轨表面快速锈蚀。这些方面都会影响导轨的正常使用和使用寿命。因此一种有效的导轨防护装置十分必要。

目前常用的导轨防护装置有很多种，伸缩式钢板护罩伸缩片式风琴护罩，柔性风琴式防护罩等不适合机器人焊接现场，一是护罩收缩后占用空间大，二是焊屑微粒等污染物容易落在护罩上，护罩压缩时护罩上夹杂着金属渣子，造成护罩损坏，防护失效。

还有一种导轨防护装置是将钢板护罩装在倒T型钢板的两侧，行成“中”字结构保护导轨。这种结构的问题是，倒T型的结构用整块钢板加工而成，并且长度与装有夹具的滑台几乎相同，这就大大增加了倒T型钢板的制作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种滑台导轨防护装置组件。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种滑台导轨防护装置组件，其特征在于，它包括基座，所述基座上端的两侧设有一对垫高块，所述垫高块沿基座的长度方向设置，每一所述垫高块的上方设有一导轨，所述导轨的上方设有滑块，每一所述垫高块的上方还设有一导轨护罩，所述导轨护罩的横截面呈倒L形，所述导轨护罩的下端与垫高块上端的外侧连接，所述导轨护罩的上部朝内侧弯折遮盖在导轨和滑块的上方，所述导轨护罩的上部与滑块的上端存在间距，所述滑块的上方设有U形块，所述U形块的横截面为横向设置的U形，所述U形块的开口朝向外侧，所述U形块的下端与滑块的上端连接，所述导轨护罩的上部插入U形的开口设置，每一所述U形块的上方设有一夹具滑台，所述夹具滑台沿基座的长度方向平行设置，所述夹具滑台的下端与U形块的上端固定连接，所述基座上端的中部设有驱动装置，所述驱动装置通过齿轮齿条的传动带动夹具滑台滑动。

进一步地，所述基座包括一对矩形钢管，所述垫高块位于矩形钢管的上方，所述垫高块沿着矩形钢管的长度方向设置，每一所述矩形钢管的下端设有若干底板，所述底板通过地脚螺栓固定在地基上。

进一步地，所述底板的外侧相对于矩形钢管朝外凸出设置，所述矩形钢管的外侧与底板的上端通过连接板锁固。

本实用新型的优点在于：U形块配合倒L形导轨护罩，U形块的开口距离使得全程安装在直线导轨上方的导轨护罩不会受夹具滑台移动时位置的影响，导轨护罩与基座的固定联接，可以实现导轨护罩全程安装在直线导轨的上方，提供了固定式全程防护，不仅有效减少焊接时产生的污染对直线导轨的损伤，还减低了制造成本，保证直线导轨的精度要求，进一步保证了夹具滑台行走时的定位精度，在机器人进行焊接时模板工件的焊接质量得到可靠保证。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中U型块在夹具滑台上的安装示意图。