[实用新型]一种用于熔盐制碱低氮燃烧的燃烧装置

说明书

本实用新型涉及一种用于熔盐制碱低氮燃烧的燃烧装置，包括熔盐炉、燃烧器以及空气预热器，所述燃烧器设于所述熔盐炉上，且所述燃烧器的底部与所述熔盐炉的顶部连通，所述熔盐炉的侧面底部与所述空气预热器的底部之间通过高温尾气管连接，所述空气预热器的顶部设有排烟管，所述排烟管一侧设有烟气回用管，所述烟气回用管的一端与所述排烟管连接，所述烟气回用管的另一端设有第一引风机，所述第一引风机的入口与所述烟气回用管连接，所述第一引风机的出口与所述空气预热器的一侧顶部连接，所述空气预热器的另一侧底部与所述燃烧器之间设有烟气循环管。本实用新型通过将燃烧烟气回用，可以有效的降低燃烧尾气中的氮氧化物，达到环保的要求。

技术领域

本实用新型涉及熔盐制碱技术领域，尤其涉及一种熔盐制碱低氮燃烧的燃烧装置。

背景技术

熔盐法制片碱中片碱由62％浓度至98％必须使用最终浓缩器进行，浓缩器加热方式主要燃料为天热气，其方式是助燃风机将洁净的空气鼓入空气预热器内。在预热器的作用下，空气温度升高至280°左右。预热后的空气进入燃烧器内后，和外线供入的天然气充分混合，经过烧嘴后，混合气体被点燃，放出的热量对盘管内的液态熔盐进行加热。熔盐温度升至420°左右，被熔盐泵输送至最终浓缩器、闪蒸罐、分配器、片碱机等处，对液碱进行加热，达到升温、浓缩和保温的目的。燃烧后的尾气经过预热器对冷空气预热后排空，达到余热的再利用熔盐炉在燃烧过程后尾气含氮氧化物高达260PPM，现环保对其限值必须小于120PPM以下这就对当前的燃气燃烧器提出了低氮的要求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种用于熔盐制碱低氮燃烧的燃烧装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于熔盐制碱低氮燃烧的燃烧装置，包括熔盐炉、燃烧器以及空气预热器，所述燃烧器设于所述熔盐炉上，且所述燃烧器底部的燃烧出口与所述熔盐炉的顶部连通，所述熔盐炉侧面底部的烟气出口与所述空气预热器的底部之间通过高温尾气管连接，所述空气预热器的顶部设有排烟管，所述排烟管一侧设有烟气回用管，所述烟气回用管的一端与所述排烟管连接，所述烟气回用管的另一端设有第一引风机，所述第一引风机的进烟口与所述烟气回用管连接，所述第一引风机的出烟口与所述空气预热器的一侧顶部的烟气循环进口连接，所述空气预热器的另一侧底部的烟气循环出口与所述燃烧器之间设有烟气循环管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将熔盐制碱过程中产生的燃烧烟气回用，可以有效的降低燃烧尾气中的氮氧化物，达到环保的要求；同时利用空气预热器能够对回用的烟气进行预热，有效的降低烟气进入燃烧器后对燃烧的效率的影响。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述烟气循环管上设有第一阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一阀门用于烟气循环管的开启和关闭，可以有效的对烟气的循环进行控制。

进一步，所述烟气循环管侧设有引导管，所述引导管的一端与所述烟气循环管的一侧连接，所述引导管的另一端与所述燃烧器连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：引导管将烟气循环管内的烟气中的一部分导入燃烧器中，在燃烧器点火或试运行时，能够根据燃烧器的燃烧火焰大小，将烟气引入燃烧器中，这样可以减少点火或试运行过程中产生的氮氧化物。

进一步，引导管上设有第二阀门。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二阀门用于引导管烟气流动的开启和关闭，在燃烧器正常工作时，关闭第二阀门，使烟气经第一阀门能够源源不断的进入燃烧室中，而避免烟气进入燃烧火焰的根部对燃烧造成干扰。

进一步，所述第一引风机的出口与所述空气预热器之间设有除尘器。