[实用新型]一种碳酸钙的湿法造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种碳酸钙的湿法造粒装置，包括左机架、右机架和筒体，筒体设于左机架和右机架之间，筒体的顶部一侧设有进料口，左机架的远离筒体的一侧设有驱动电机，左机架与筒体之间设有齿轮箱，驱动电机的输出轴依次穿过左机架和齿轮箱延伸至筒体内部并连接有搅拌轴，搅拌轴与筒体的中轴线重合，搅拌轴的外表面固定安装有呈螺旋状分布的第一搅拌杆，齿轮箱的内部设有一个大齿轮和四个小齿轮，四个小齿轮分别与大齿轮啮合连接，每个小齿轮的内侧均固定套接有从动轴，筒体的底部一端设有下料口，本实用新型造粒密实度较高，造粒质量较好，可显著改善因物料粘度或湿度较大导致的易粘连结团、粘挂于造粒机内壁的现象。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种碳酸钙的湿法造粒装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙是由钙离子和碳酸根离子结合生成的，所以既是钙盐也是碳酸盐。

目前，公知的湿法造粒机由机架、筒体、搅齿轴及其上呈螺旋排列的数个搅齿杆组成，筒体一端上部设置进料口、另一端下部设置出料口。在碳酸钙生产工艺中，粉状碳酸钙从湿法造粒机筒体的进料口进入，在造粒机内与粘结剂混合。在搅齿轴高速旋转作用下，形成粒子颗粒，然后从筒体另一端出料口排出。

现有技术中的造粒机造粒效果不好，粒子分布不均匀，满足不了客户的精细化需求。究其原因主要是，由于物料成型不够致密，造粒松散，造粒质量较差，而且部分物料由于粘度或湿度较大，造粒后表面潮湿，易粘连结团，容易粘挂于造粒机内壁，进而会影响造粒质量和造粒效率，而且容易造成造粒设备堵塞损坏。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种碳酸钙的湿法造粒装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种碳酸钙的湿法造粒装置，包括左机架、右机架和筒体，所述筒体设于所述左机架和所述右机架之间，所述筒体的顶部一侧设有进料口，所述左机架的远离所述筒体的一侧设有驱动电机，所述左机架与所述筒体之间设有齿轮箱，所述驱动电机的输出轴依次穿过所述左机架和齿轮箱延伸至所述筒体内部并连接有搅拌轴，所述搅拌轴与所述筒体的中轴线重合，所述搅拌轴的外表面固定安装有呈螺旋状分布的第一搅拌杆，所述齿轮箱的内部设有一个大齿轮和四个小齿轮，所述四个小齿轮分别与所述大齿轮啮合连接，且四个所述小齿轮以所述大齿轮为对称轴两两对称设置，每个所述小齿轮的内侧均固定套接有从动轴，所述从动轴一端延伸至所述筒体内并与所述筒体的端部内侧转动连接，所述从动轴的外表面固定有呈螺旋状的搅拌桨，所述筒体的顶部一体连接有固定壳，所述固定壳的内侧顶部设有补水管，所述补水管的底部连接有若干个喷头，所述补水管的一端延伸至所述固定壳外侧连接有增压泵，所述增压泵的另一侧连接有外接水管，所述筒体的底部一端设有下料口。

优选的，所述第一搅拌杆包括螺母套、连接杆和搅齿头，所述连接杆的下端表面设有与所述螺母套匹配的外螺纹，所述搅齿头一体连接于所述连接杆的顶部，所述搅齿头呈圆台形。

优选的，所述搅拌轴的端部穿过所述右机架连接有减速机。

优选的，所述左机架和所述右机架的底部均设有底板。

优选的，所述筒体的内侧底部开设有若干个排水孔，所述排水孔的底部连接有排液漏斗，所述排液漏斗的底部安装有阀门。

优选的，所述大齿轮的半径大于或等于所述小齿轮的直径。