[实用新型]多菌灵清洁生产系统

说明书

本实用新型公开了一种多菌灵清洁生产系统，属于农药化工技术领域。包括依次连接的石灰氮水解单元、胺化单元、缩合单元、水洗离心单元及干燥单元。石灰氮水解单元接收石灰氮和碳酸钠，对石灰氮进行独立水解，生成单氰胺，并将单氰胺泵送至胺化单元，胺化单元完成胺化反应，缩合单元完成缩合反应，水洗离心单元多级水洗，干燥单元进行干燥。通过设置石灰氮水解单元，将石灰氮与碳酸钠溶液在水解釜进行混合水解，混合溶液中的钙离子与碳酸根离子生成碳酸钙悬浊液，经脱钙压滤机压滤，提前去除大部分的钙离子，避免大量的钙离子在反应体系中结垢造成设备管线堵塞，大幅度延长了生产运行周期，设备工艺流程简单，运行成本低，有着巨大的环境效益。

技术领域

本实用新型属于农药化工技术领域，具体涉及一种多菌灵清洁生产系统。

背景技术

多菌灵为高效、广谱、安全的内吸杀菌剂，可防治花生叶斑病、黑斑病、茎腐病，三麦的赤霉病，禾谷类的黑斑病，油菜菌核病，水稻纹枯病，柑橘溃疡病、贮藏病害，瓜类枯萎病，花卉根腐病、茎腐病等。此外，多菌灵在纺织、印染、造纸、制革、木材防腐等方面也有着广阔的应用前景。

国内多菌灵主要制备工艺是石灰氮法。石灰氮水解制取氰胺氢钙，过滤除残渣，然后将氰胺氢钙溶液与氯甲酸甲酯发生酯化反应生成氰胺基甲酸甲酯钙盐溶液，后者再与邻苯二胺发生缩合反应得到多菌灵。该工艺主要存在以下问题，一是缩合反应过程由于钙离子存在，影响多菌灵质量和收率；二是由于钙离子存在，造成设备管线容易堵塞，生产周期短；三是产生废水含大量氯化钙和氯化铵，处理难度大，难以资源化利用。

现有技术中，关于钙离子的去除方法，包括二氧化碳除钙、离子交换树脂除钙及电渗析除钙，但这些方法均存在工艺流程长，操作繁琐，脱钙成本高的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种石灰氮独立水解，降低体系钙离子的，工艺流程简单的多菌灵清洁生产系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多菌灵清洁生产系统，包括依次连接的石灰氮水解单元、胺化单元、缩合单元、水洗离心单元及干燥单元；

所述石灰氮水解单元接收外界输送的石灰氮和碳酸钠，对石灰氮进行独立水解，生成单氰胺，并将单氰胺泵送至所述胺化单元；所述胺化单元接收所述石灰氮水解单元输送的单氰胺及外界输送的氯甲酸甲酯和液碱，完成胺化反应，并将胺化反应液输送至所述缩合单元；所述缩合单元接收由所述胺化单元输送的胺化反应液及外界输送的邻苯二胺、盐酸和甲醛，完成缩合反应，并将缩合反应液输出至所述水洗离心单元；所述水洗离心单元接收由所述缩合单元输出的的缩合反应液，进行多级水洗，并将水洗后得到的湿多菌灵输送至所述干燥单元；所述干燥单元接收由所述水洗离心单元输送的湿多菌灵，并进行干燥。

优选地，所述石灰氮水解单元包括依次连接的混料地池、水解釜、脱钙压滤机及单氰胺中间储罐；

所述混料地池上设置有混料搅拌，所述混料地池接收石灰氮和碳酸钠溶液，在所述混料搅拌的搅拌作用下混合均匀，并将石灰氮和碳酸钠的混合液泵送至所述水解釜；所述水解釜接收由所述混料地池泵送的石灰氮和碳酸钠的混合液，完成石灰氮水解，并将水解液输送至所述脱钙压滤机；所述脱钙压滤机接收由所述水解釜输送的水解液，对水解液进行压滤，分离单氰胺，并将单氰胺输送至单氰胺中间储罐；所述单氰胺中间储罐接收并暂时存放由所述脱钙压滤机输送的单氰胺，并将单氰胺泵送至所述胺化单元。

优选地，所述石灰氮水解单元还包括依次连接的滤渣打浆罐、二次压滤机及滤液槽，所述打浆罐连接所述脱钙压滤机的滤渣出口；所述打浆罐接收来自所述脱钙压滤机的滤渣，对滤渣进行打浆，并将浆液输送至所述二次压滤机；所述二次压滤机接收由所述打浆罐输送的浆液，对浆液进行压滤，并将滤液输送至所述滤液槽，将滤渣输送至排渣厂；所述滤液槽接收来自二次压滤机的滤液，并将滤液泵送至所述混料地池。