[实用新型]一种氰化钠密封储罐

说明书

一种氰化钠密封储罐涉及应用化工技术领域；解决氰化钠在储存的过程中容易聚合或凝固导致变质以及储罐密封性能差的问题；包括内罐和外罐及之间形成的密封夹层，密封夹层设置进水口和出水口；内罐底部设置有搅拌装置；内罐的底部中心竖直方向固定安装有导杆，导杆的外表面套设有密封塞，且密封塞的下表面固定安装有浮板；所述外罐固定安装有温度检测装置；本实用新型可以有效调节罐内氰化钠的温度，使其可以长期处于适宜的内部温度下，同时采用内部密封塞和罐盖双重密封，提高储罐的密封效果，减少了氰化钠刺激性气味的散出。

技术领域

本实用新型涉及应用化工技术领域，具体涉及一种氰化钠密封储罐。

背景技术

氰化钠主要用于金属冶炼、化工合成、农药、医药、电镀工业等。冶金工业主要用于黄金、白银、铜、锌等贵重金属的提炼；医药工业主要作为一部分医药的添加剂，如咖啡因、黄连素、可口碱、氨茶碱、乙胺嘧啶等的生产；化工合成主要用作合成三聚氯氰、EDTA、氰乙酸、丙二酸甲酯、羟基乙氰等；电镀工业主要用于镀铜、银、镉及锌等的络合剂；农药工业主要用于合成菊酯类农药。其它行业如饲料添加剂、化学纤维、造纸等也消耗一部分。

氰化钠有剧毒，在空气中能产生微量氰化氢气体，密闭干燥避光保存，其水溶液在25℃以上会造成其聚合；在0℃以下时又有可能造成其水溶液凝固。目前，化工厂储存氰化钠水溶液一般采用的方式是室外普通储罐配以罩棚来防止阳光暴晒，设置保温层防止氰化钠水溶液低温时凝固。缺点是：受外界环境因素的影响较大，成本较高，浪费空间；另外，低温下要靠增加保温厚度来维持温度，增加了成本。另一种方式是夹套式容器储罐，由于夹套内会存有气相空间，可能会导致压力容器类别的提升，从而增加了制作工艺的难度，导致成本的增加。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种氰化钠密封储罐，解决氰化钠在储存的过程中容易聚合或凝固导致变质以及储罐密封性能差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种氰化钠密封储罐，所述储罐包括内罐和外罐双层结构，所述内罐和外罐顶部通过罐盖密封；所述内罐和外罐之间形成密封夹层，所述密封夹层内下端设置进水口，所述的密封夹层上端设置有出水口；所述内罐底部设置有搅拌装置；所述内罐的底部中心竖直方向固定安装有导杆，所述导杆的外表面套设有密封塞，且密封塞的下表面固定安装有浮板；所述外罐固定安装有温度检测装置，且温度检测装置的检测端穿过内罐的罐壁设置在内罐内。

进一步优选的结构，所述的密封夹层内还设置有第二夹层，所述第二夹层和内罐形成的封闭空间内填装有保温材料。

进一步优选的结构，所述搅拌装置包括设置在外罐外部的电机，以及设置在内罐内部的搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌桨连接在搅拌轴上并设置在内罐的底部，所述搅拌轴与所述电机的驱动轴相连接。

进一步优选的结构，所述的储罐固定设置在架体上，所述架体底部设置有滑动轮。

进一步优选的结构，所述温度检测装置设置在外罐的中部。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过设置的内罐与外罐的结构，在内外罐形成的夹层内通过通入换热介质进行温度调节，并通过温度检测装置随时监控内罐中氰化钠的温度，设置的搅拌装置，可以防止部分氯化钠在底部形成凝固，并可以辅助温度监测装置在温度测定时罐内氰化钠温度的均一性；通过设置浮板与密封塞，当向储罐内注入氰化钠时，在液体浮力的作用下，浮板带动密封塞沿着导杆向上滑动，当罐内液体逐渐增多到达顶部时，密封塞将储罐内壳的进液口密封，再经过罐盖的二次密封，减少了氰化钠刺激性气味的散出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。