[实用新型]一种龙头把手安装结构

说明书

本实用新型提供一种龙头把手安装结构，包括本体、阀芯组件、过渡套、把手组件，所述阀芯组件一端与本体螺接，另一端的连接杆外侧套设所述过渡套，所述把手组件可拆卸设置于过渡套外侧，拨动把手组件，通过过渡套带动连接杆旋转，所述过渡套实现把手组件中心线与本体中心线偏差在3°以内；所述把手组件包括把手杆以及套筒主体，所述套筒主体套设于过渡套外侧，且通过所述把手杆可拆卸设置于过渡套上，所述把手杆末端设置外螺纹，所述套筒主体上设置与外螺纹配合的内螺纹，所述把手杆设置外螺纹一端抵接过渡套外表面。可实现把手组件中心线与本体中心线偏差在3°以内，且方便把手与本体的对齐，实现快速的安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及的水龙头配件技术领域，特别是一种龙头把手安装结构。

背景技术

现有的水龙头的阀芯组件与本体大多采用螺纹连接，利用O型密封圈进行密封，其阀芯组件的连接杆与把手之间采用梅花齿进行传动旋转，但是由于本体的螺纹采用车削加工制得，起始牙开始位置是随机并不固定，当阀芯组件旋入后，其连接杆上梅花齿的位置亦是随机，当把手与连接杆上的梅花齿进行配合后，会造成把手中心线与本体中心线之间存在角度的偏差，例如现有的梅花齿大多采用36齿，最大可能存在5°的偏差，从而严重的影响产品整体外观。

目前，为了保证外观，需要将阀芯组件松退一定角度，使得把手的中心线与本体中心线处于同一平面上，但是松退阀芯组件后，导纸阀芯组件与本体之间的连接强度大大降低，从而导致产品容易出现漏水现象，而且采用上述方式调整，会影响生产安装效率，提高了劳动强。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种龙头把手安装结构，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种龙头把手安装结构，包括本体、阀芯组件、过渡套、把手组件，所述阀芯组件一端与本体螺接，另一端的连接杆外侧套设所述过渡套，所述把手组件可拆卸设置于过渡套外侧，拨动把手组件，通过过渡套带动连接杆旋转，所述过渡套实现把手组件中心线与本体中心线偏差在3°以内；

所述把手组件包括把手杆以及套筒主体，所述套筒主体套设于过渡套外侧，所述把手杆包括把手部以及连接部，且通过所述把手杆可拆卸设置于过渡套上，所述连接部外圈设置外螺纹，所述套筒主体上设置与外螺纹配合的内螺纹，所述连接部远离把手部一端抵接过渡套外表面。

进一步的，所述阀芯组件与本体连接处之间设置至少一个O型密封圈。

进一步的，所述连接杆外侧设置第一外梅花齿，所述第一外梅花齿采用36齿，所述过渡套设置于第一外梅花齿配合的第一内梅花齿。

进一步的，所述过渡套通过一螺栓与连接杆连接。

进一步的，所述把手杆的外螺纹前端设置锥形部，所述锥形部远离外螺纹逐渐减小。

进一步的，所述连接部与把手部为一体式结构。

进一步的，所述把手部与连接部为分体式结构，所述连接部螺接于把手部末端。

进一步的，所述过渡套外表面为一光滑的外圆柱面，所述套筒主体内设置与外圆柱面配合的内圆柱面。

进一步的，所述过渡套外表面设置第二外梅花齿，所述第二外梅花齿齿数是第一外梅花齿齿数的两倍，所述套筒主体内设置于第二外梅花齿配合的第二内梅花齿。

进一步的，所述把手杆的把手部远离连接部一端设置十字槽或者一字槽。

本实用新型的把手安装结构通过在阀芯组件与把手组件之间设置一过渡套，可实现把手组件中心线与本体中心线偏差在3°以内，即实现把手与本体之间对正的零角度调整或者控制偏差在3°以内，同时把手组件采用分离式安装，即把手与套筒主体，且两者之间采用螺纹可拆卸连接，方便把手与本体的对齐，实现快速的安装与拆卸。