[实用新型]一种焊接修复装置

说明书

一种焊接修复装置，包括承载平台、锁位装置以及覆板支撑环，所述锁位装置包括顶架，所述顶架的一端可拆卸地固定设置于承载平台或设置于承载平台上的传动装置的变速齿轮箱顶部；所述顶架的另一端设有顶架抱环，所述顶架抱环为内径大于作业对象直径的环形结构，顶架抱环的侧壁上设有若干夹紧座，所述夹紧座上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔中分别设有夹紧螺钉；所述覆板支撑环至少一部分设于所述顶架抱环内，所述夹紧螺钉穿过所述螺纹孔旋压于所述覆板支撑环外壁上。可以获得更为精确的尺寸和用量，相比常用的人工现场铺设，在环形设置环境下精准度更高，保证爆炸焊接的效果。

技术领域

本实用新型涉及涉及大型轴类零件修复领域。

背景技术

大型轴类零件例如矿用设备、超大型装备转轴、汽轮和发电机转子、船用曲轴等尺寸越来越大，由于使用环境的影响，轴端或齿轮容易损坏，不管是更换齿轮还是轴端自身崩坏，均需进行修复。大型轴类的修复较为麻烦，拆除后转运至制造工厂进行修复能最大程度保证加工质量，但由此带来的拆卸、转运、安装工作耗时极长，成本极高，有时由于客观因素的制约甚至不可实施。在现场修复的话传统上基本采取手工修复的方式，质量要求难以控制，成本和施工周期也长。同时现场情况可能比较复杂，需要能够适应各种现场情况的成套装备和专用装置。作为专业零部件配套企业，提供合适的现场修复成套设备，不仅能够提高修复效率、减少修复周期和成本，还能在一定程度上保证修复质量的提升和质量一致性，解决客户难题，提高市场竞争能力。

实用新型内容

鉴于以上情形，为了解决上述技术存在的问题，本实用新型提出一种焊接修复装置，包括承载平台、锁位装置以及覆板支撑环，所述锁位装置包括顶架，所述顶架的一端可拆卸地固定设置于承载平台或设置于承载平台上的传动装置的变速齿轮箱顶部；所述顶架的另一端设有顶架抱环，所述顶架抱环为内径大于作业对象直径的环形结构，顶架抱环的侧壁上设有若干夹紧座，所述夹紧座上设有若干螺纹孔，所述螺纹孔中分别设有夹紧螺钉；所述覆板支撑环至少一部分设于所述顶架抱环内，所述夹紧螺钉穿过所述螺纹孔旋压于所述覆板支撑环外壁上。

优选地，所述覆板支撑环上设有螺纹孔，所述夹紧螺钉的端部旋紧固定于所述覆板支撑环上设置的螺纹孔中。通过设置一小段螺纹，在装拆过程中可以吊住覆板支撑环，便于使用及位置稳定。

优选地，还包括导柱，所述顶架抱环的环形内壁上设有导柱孔，所述覆板支撑环上对应位置设有穿孔，所述导柱穿过所述穿孔可移动地设置于所述导柱孔中。通过导柱设置，可以确保覆板支撑环与顶架的相对位置及对中，进而确保覆板支撑环及其夹紧后的位置与传动装置的变速齿轮箱相对固定，从而可以保证相对作业对象具有较好的对中效果。另外也便于安装使用覆板支撑环。

优选地，所述覆板支撑环上对应导柱孔位置设置的穿孔为螺纹孔，所述导柱的底端设有螺纹，所述导柱穿入所述导柱孔后通过底端螺纹与所述覆板支撑环上设置的螺纹孔配合固定。

优选地，所述覆板支撑环上设置的螺纹孔与所述导柱的底端设置的螺纹等径，并且两者直径大于导柱孔以及导柱除底端螺纹之外其余部分的直径。便于安装。

优选地，所述覆板支撑环外套设有设置为环状的塑性炸药，所述塑性炸药外套设有设置为环状的覆板。

优选地，所述覆板支撑环的直径与所述作业对象的直径相等。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型实施例的焊接修复装置，具有以下有益效果：

1)本申请通过上述结构，可以将实施爆炸焊接所需的炸药和覆板(或称复板、复层，轴端作为基层)较为便捷的套设至作业对象上，并且可以预先设置炸药和覆板的形状和尺寸，可以获得更为精确的尺寸和用量，相比常用的人工现场铺设，在环形设置环境下精准度更高，保证爆炸焊接的效果。