[实用新型]一种自动化斜包胶装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化斜包胶装置，包括定位机构、斜推机构及斜包胶机构其中，定位机构设置于编带电容的侧部，定位机构从编带电容两侧分别夹紧电容的引脚及本体；斜推机构设置于定位机构的侧部，斜包胶机构设置在斜推机构的外侧，斜推机构将贴胶后的电容向一侧倾斜推倒后，斜包胶机构从该推倒后的电容一侧直线侧推，分别从电容的上下两侧及电容的端面将贴胶辊压后的胶纸同时包覆在电容侧壁和端面上；斜包胶机构斜包胶完成后，斜推机构将包胶完成后的电容推正至竖直方向。本实用新型实现对电容引脚及本体的自动定位；通过斜推组件将电容斜推后斜包胶组件将胶纸包覆，利用二次包胶机构完成包胶动作。

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，特别指一种自动化斜包胶装置。

背景技术

电子产品的电路及功能控制集成载体为PCB板，而PCB板上需要插设多种电子电容，如电容、电阻、二极管、三极管等；传统的PCB板制造一般采用人工流水线方式，通过在流水线上安排多个人工工位，随着PCB板不断流动将各种电容插入PCB板内；近年来针对PCB板插件出现了专用插件机，通过这些插件机可实现电容插件自动化，在一定程度上提高了插件效率，降低了生产成本；但是，现有的插件机技术与传统手工插件实现的效果差距不大，生产厂商受各方面因素考量，进行加工方式更迭替换的意愿不大，插件机市场占用率不大。在插件之前需要对来料的电子电容进行各种预加工，以适应不同电子电容的插件需求。如对于电容，其一种重要的来料方式为编带电容，即将多个单独的电容通过编带连接在一起，形成带状结构，以便方便大量的储存，编带电容一般通过编带将多个电容的引脚粘附固定。针对该种编带电容，在插件之前需要在圆柱状的电容本体上包覆保护胶纸；由于编带电容来料时，由多个独立的电容平行间隔的沿编带方向排列，且编带电容沿直线方向向前传输；而在电容本体上包括圆柱状的侧壁及顶部端面包覆胶纸时，对电容本体会产生作用力，易导致电容本体下部的引脚折弯，影响后续加工生产；因此，为保证电容引脚不被折弯，传统的解决方案是通过外部限位固定装置辅助限位电容；由于电容本体表面需要包胶，限位装置无法作用在电容本体上，且编带上相邻两电容排列间距有限，留给限位装置安装的空间不够。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种通过单动力及反作用力实现主动定位组件及被动定位组件对电容引脚及本体的自动定位；通过斜推机构将编带电容斜推后，利用斜包胶机构将斜推后的电容顶部端面及上下两侧进行辊压，以便包覆胶纸；有效解决了电容自动包胶问题，提升了编带电容插件前预加工的自动化程度及效率，极好地保证了插件质量的自动化斜包胶装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种自动化斜包胶装置，包括定位机构、斜推机构及斜包胶机构其中，上述定位机构设置于编带电容的侧部，定位机构从编带电容两侧分别夹紧电容的引脚及本体，以便外部的贴胶机构将片状的胶片水平贴附在电容的顶部端面上，并将水平胶片折弯至竖直方向后贴附至电容的侧壁上；上述斜推机构设置于定位机构的侧部，斜包胶机构设置在斜推机构的外侧，斜推机构将贴胶后的电容向一侧倾斜推倒后，斜包胶机构从该推倒后的电容一侧直线侧推，分别从电容的上下两侧及电容的端面将贴胶辊压后的胶纸同时包覆在电容侧壁和端面上；斜包胶机构斜包胶完成后，斜推机构将包胶完成后的电容推正至竖直方向。