[实用新型]一种自动锯切脆性棒料的装置有效
申请号: | 201920793825.1 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN210115523U | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 石化琦;石华玮;石子明;任国忠 | 申请(专利权)人: | 新乡市七星钎焊科技有限公司 |
主分类号: | B23D47/10 | 分类号: | B23D47/10;B23D47/02 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 赵振 |
地址: | 453000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 脆性 装置 | ||
本实用新型提供一种自动锯切脆性棒料的装置,包括加工台,在加工台上倾斜设置有固定架,固定架的下端端部铰接在加工台上,在固定架的上端端部转动安装有转轴,在转轴上固定安装有竖向的锯片,在固定架上固设有电机,转轴与电机设置的驱动轴联动;在固定架的上端设有气缸,气缸的一端与固定架铰接,气缸的另一端铰接在加工台上设置的立柱上。拉拔后的棒料经过加工台时,定时对气缸操作,使转动的锯片自动下降并对棒料进行锯切,整个棒料的加工时间短,切割效果高;将电机设置在固定架的下端,并将锯片设置在固定架的上端,使得锯片下部两侧的空间更充足,便于棒料的切割;本实用新型的结构用于实现棒料的在线锯切。
技术领域
本实用新型涉及工业加工工具,具体涉及一种自动锯切脆性棒料的装置。
背景技术
传统生产棒锭的工艺为将溶液倒入模具中,模具内壁上设有凸块,棒锭在模具中形成后在其外圆周面上对应凸块的位置自然形成一个凹槽,使用冲床对凹槽处的棒锭进行敲击,棒锭即可在凹槽处分段,这种棒锭分段方式加工时间久,操作麻烦。现设计了一种以拉拔的方式在熔炼炉生产磷铜棒锭的工艺,这种生产棒锭的方式依然需要在棒锭圆周面上开设凹槽,用于将长棒锭剪切成短棒锭,从而满足后续挤压成型的生产需要。
发明内容
针对现有技术中的需求,本实用新型提供一种自动锯切脆性棒料的装置。
一种自动锯切脆性棒料的装置,其特征在于:包括加工台,在所述加工台上倾斜设置有固定架,所述固定架的下端端部铰接在所述加工台上,在所述固定架的上端端部转动安装有转轴,在所述转轴上固定安装有竖向的锯片,在所述固定架上固设有电机,所述转轴与所述电机设置的驱动轴联动;在所述固定架的上端设有气缸,所述气缸的一端与所述固定架铰接,所述气缸的另一端铰接在所述加工台上设置的立柱上。
本实用新型的工作原理:在加工台上对应锯片的位置放置棒料,气缸充气后长度变长,从而推动固定架上端端部向加工台靠近,并使锯片接触棒料且对棒料进行锯切。
进一步为:所述电机位于所述固定架的下端端部,在所述驱动轴的外端固套有驱动轮,在所述转轴上固套的皮带轮,所述驱动轮和皮带轮均位于所述固定架的一侧且通过皮带连接,所述锯片位于所述固定架的另一侧。这种结构用转轴驱动锯片,使得锯片下部两侧的空间更充足,避免加工各种棒料时产生干涉,且将电机设置在固定架的下端,便于气缸驱动固定架。
进一步为:在所述固定架为框体型,所述立柱位于所述转轴和电机之间且穿设在所述固定架的中部。使得本实用新型的布局更紧凑。
进一步为:在所述加工台上位于所述锯片正下方的位置设有切槽,在所述加工台上靠近所述切槽中部的位置固设有挡板,所述挡板与所述切槽垂直。所述切槽使锯片向下移动时可以容置在切槽内,便于锯片切割更多规格的棒料,且避免切割深度较大时,锯片与加工台发生接触;设置的挡板使锯片锯切棒料时棒料抵靠在挡板上,棒料不易发生跳动。
进一步为:所述锯片设置的锯齿截面为等腰梯形。用于在棒料圆周面上垂直其轴向锯切出倒等腰梯形的凹槽,然后棒料在外力的敲击下被切断,断面平整度高。
本实用新型的有益效果:拉拔后的棒料经过加工台时,定时对气缸操作,使转动的锯片自动下降并对棒料进行锯切,整个棒料的加工时间短,切割效果高;将电机设置在固定架的下端,并将锯片设置在固定架的上端,使得锯片下部两侧的空间更充足,便于棒料的切割;本实用新型的结构用于实现棒料的在线锯切。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图;
图2为本实用新型中固定架、电机、转轴及锯片的装配结构示意图;
图3为本实用新型中加工台的结构示意图;
图4为本实用新型中锯片的结构示意图;
图5为图4中A区域的结构放大图。
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