[实用新型]植物精油皂反应釜

说明书

本实用新型公开了植物精油皂反应釜，包括反应釜体、密封盖和支撑座，所述反应釜体底部外围焊接加热筒体，且加热筒体一侧顶端焊接蒸汽进管，所述反应釜体顶部设有密封盖，所述密封盖顶部一侧焊接进料口，且密封盖顶部另一侧通过安装孔安装压力表头，所述进料口与压力表头之间通过承载架安装驱动电机，且驱动电机底部输出端贯穿密封盖通过固定螺栓安装转轴，所述转轴顶部焊接搅拌横杆，且转轴底端焊接搅拌桨，所述反应釜体一侧顶端通过固定架安装空压机，且空压机顶部工作端通过管道连接反应釜体，所述反应釜体另一侧顶端通过螺丝安装温度传感器。本实用新型植物精油皂反应釜，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及植物精油皂反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、涂料、医药、化妆品、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。但是，现有的反应釜还存在一些问题，如反应过程中反应釜整体加热效果较差，搅拌效率低下；反应结束后，反应物料从反应釜中的排料管内排空时间长，排空效率低，因而，亟待解决。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供植物精油皂反应釜，由反应釜体、密封盖和支撑座及其配套的搅拌、加热和排料机构组成，设计合理，结构简单，制造成本低廉；通过在反应釜体底部外围焊接加热筒体，且加热筒体配套焊接蒸汽进管和冷凝水排出管，从而蒸汽进管可以与外部蒸汽发生装置连接，进而外部蒸汽发生装置可以快速的高温蒸汽输送至加热筒体，完成反应釜体的高效加热作业，提高植物精油皂化反应效果；通过在驱动电机底部转轴上焊接搅拌横杆和搅拌桨，并在反应釜体内两侧竖向挡板，从而当驱动电机驱动搅拌横杆和搅拌桨完成反应釜体内植物精油搅拌时，竖向挡板可以配合搅拌桨和搅拌横杆，提高反应釜体内植物精油皂的反应效率；通过设置空压机，从而当反应釜体内植物精油皂化反应结束后，空压机可以向反应釜体内填装高压空气，进而高压空气推动皂化反应物料进入排料管，完成反应釜体内皂化反应物料的高效排空作业，提高皂化反应物料排料效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

植物精油皂反应釜，包括反应釜体、密封盖和支撑座，所述反应釜体底部外围焊接加热筒体，且加热筒体一侧顶端焊接蒸汽进管，所述反应釜体顶部设有密封盖，所述密封盖顶部一侧焊接进料口，且密封盖顶部另一侧通过安装孔安装压力表头，所述进料口与压力表头之间通过承载架安装驱动电机，且驱动电机底部输出端贯穿密封盖通过固定螺栓安装转轴，所述转轴顶部焊接搅拌横杆，且转轴底端焊接搅拌桨，所述反应釜体一侧顶端通过固定架安装空压机，且空压机顶部工作端通过管道连接反应釜体，所述反应釜体另一侧顶端通过螺丝安装温度传感器，且温度传感器检测端位于反应釜体内，所述反应釜体底部两侧均焊接支撑座。

进一步地，所述反应釜体内两侧均焊接竖向挡板，所述反应釜体底部通过安装槽安装钢化玻璃观察窗，所述压力表头一侧通过安装孔安装泄压阀，所述进料口顶部通过螺纹连接堵盖。

进一步地，所述反应釜体两侧顶端均通过螺钉安装卡扣，且密封盖顶部两端均焊接与卡扣对应的卡块，所述反应釜体与密封盖连接处胶合连接耐高压橡胶密封圈。

进一步地，所述反应釜体底部焊接与之连通的排料管，且排料管上套接排料阀，所述加热筒体底部两侧均焊接冷凝水排出管。

进一步地，所述反应釜体和密封盖内表面均涂覆特氟龙不沾层，所述加热筒体外表面胶合连接隔热棉层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型植物精油皂反应釜由反应釜体、密封盖和支撑座及其配套的搅拌、加热和排料机构组成，设计合理，结构简单，制造成本低廉；通过在反应釜体底部外围焊接加热筒体，且加热筒体配套焊接蒸汽进管和冷凝水排出管，从而蒸汽进管可以与外部蒸汽发生装置连接，进而外部蒸汽发生装置可以快速的高温蒸汽输送至加热筒体，完成反应釜体的高效加热作业，提高植物精油皂化反应效果。