[实用新型]侧向抽芯的注射模具

说明书

本实用新型公开了一种侧向抽芯的注射模具包括依次叠放的上模座、上模、下模，还包括位于下方的顶针板、齿条柱，所述齿条柱贯穿所述下模、所述上模，所述齿条柱上设有齿状突起，所述齿状突起啮合设于上模的齿轮，所述齿轮与上模固定连接，所述齿轮相对于所述齿条柱另一侧与齿条啮合，所述齿条与所述上模座活动连接并贯穿所述上模。本实用新型提供侧向抽芯的注射模具，使塑件方便脱模，工作人员方便拾取塑件，同时可减少使用顶针数量，达到节省成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及注射模具技术领域，尤其涉及一种侧向抽芯的注射模具。

背景技术

注射模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注射成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有专利CN201510343925.0，一种油缸两次分型抽芯注塑模具包括一种油缸两次分型抽芯注塑模具，包括模具模架结构组件、油缸一次抽芯组件、滑块二次抽芯组件，所述模具复合式侧抽芯机构由油缸一次抽芯组件与滑块二次抽芯组件配合组装而成，产品最终顶出由顶针顶出。此种注射模具顶出方式为顶针顶出，在一些复杂塑件需要顶出时，需要多个顶针顶出，增加制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧向抽芯的注射模具，使塑件方便脱模。

本实用新型公开的侧向抽芯的注射模具所采用的技术方案是:

一种侧向抽芯的注射模具包括依次叠放的上模座、上模、下模、位于下方的顶针板、齿条柱，所述齿条柱贯穿所述下模、所述上模，所述齿条柱上设有齿状突起，所述齿状突起啮合设于上模的齿轮，所述齿轮与上模固定连接，所述齿轮相对于所述齿条柱另一侧与齿条啮合，所述齿条与所述上模座活动连接并贯穿所述上模。

作为优选的，所述上模与所述下模之间设有相互配对的上模仁和下模仁。

作为优选的，所述上模仁与下模仁之间有注塑成型时的塑件，所述齿条与所述塑件接触面设有凸起，所述齿条伸入所述塑件的体积为所述塑件体积的10％。

作为优选的，所述下模外侧设有固定连接的油缸座，所述油缸座外侧固定连接的油缸，所述油缸内设有穿过所述油缸座的油缸轴，所述油缸轴远离油缸座一端设有滑块，所述滑块与油缸轴固定连接，所述滑块与所述塑件抵触。

作为优选的，所述上模座与所述齿条之间设有防撞块。

作为优选的，所述顶针板设有顶针，所述顶针贯穿所述下模、所述下模仁与所述塑件接触。

作为优选的，所述顶针板下方设有下模座，所述下模座靠近所述顶针板一侧设有限位块。

本实用新型公开的侧向抽芯的注射模具的有益效果是：熔融塑料注射成型后，一部分塑件包裹齿条，当开模时，下模远离上模，设于下模上的齿条柱随着下模移动，齿条柱上的齿状突起远离上模，此时与齿状突起啮合的齿轮转动，带动齿条运动向上模座方向运动，因塑件包裹齿条而产生的摩擦力，齿条带动塑件向上模移动，塑件顺利脱模。使塑件方便脱模，工作人员方便拾取塑件，同时可减少使用顶针数量，达到节省制造成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型侧向抽芯的注射模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明: