[实用新型]一种灌封式水冷机壳

说明书

本实用新型提供一种灌封式水冷机壳，该水冷机壳包括一体铸造成型的一筒状主体，筒状主体包括筒状外壳和筒状内壳，筒状外壳和筒状内壳形成一夹层腔，夹层腔内设置隔水筋和分隔板，以上所有的部件均为一体铸造成型。另外本实用新型的筒状主体的轴向两端面上呈敞口式设计，且轴向端面上具备一凹陷空间，用以安置垫片，再通过灌封工艺将整个机构密封。本机构打破传统的壳体结构，在铸造时的稳定性更优良且节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种电机机壳，特别涉及一种灌封式水冷机壳。

背景技术

为了快速将电机运行过程中多余的热量带走，很多电机都带有冷却结构或装置，其中水冷电机因散热效果好而应用非常广泛，其原理是在电机机壳上设置腔体，由进出水口连接冷却水泵，通过流经机壳腔体的冷却水将热量带走。目前市面上的水冷机壳都是一体铸造成型，在铸造过程需要使用根据水道形状制作砂芯，在成品之后将里面的砂去除，然而在制作过程中整体结构是封闭的，仅仅有进出水的孔道可供清砂，往往清除不尽，哪怕在壳体制作过程中，加上更多的清砂孔道，在后续的成品中，也需要将多余的清砂孔道焊接平整，增加制作成本，还会影响整体结构的强度和密封性，并且依旧很难彻底的清除机壳腔体内部的沙砾，损害水泵等冷却系统零部件。

发明内容

本实用新型提供一种灌封式水冷机壳，通过改变现有的水冷机壳的整体结构，能够很好的达到清砂效果，并且不会影响水冷机壳整体的密闭性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灌封式水冷机壳，其特征在于：该水冷机壳包括一体铸造成型的一筒状主体，该筒状主体包括筒状外壳和筒状内壳；

该筒状外壳和筒状内壳之间形成一夹层腔，所述夹层腔在筒状主体的轴向两端面上均敞口，且夹层腔的两侧腔壁在近敞口处设有凹槽，以此在轴向两端各形成凹陷空间：第一凹陷空间和第二凹陷空间；

所述第一凹陷空间内放置一用于封盖敞口的第一垫片，该第一垫片上灌封形成一灌封块；所述第二凹陷空间内放置一用于封盖敞口的第二垫片，该第二垫片上灌封形成一灌封块；

所述筒状主体还包括多个长条形的隔水筋，该隔水筋分为两类：第一类和第二类，其第一类隔水筋的两个长边侧与筒状外壳、筒状内壳对应一体连接，而该第一类隔水筋的一短边侧与所述第一垫片相抵靠或相连，其另一短边侧与所述第二垫片之间留有一间隙；其第二类隔水筋的两个长边侧与筒状外壳与筒状内壳对应一体连接，而该第二类隔水筋的一短边侧与所述第二垫片相抵靠或相连，其另一短边侧与所述第一垫片之间留有一间隙；第一类隔水筋和第二类隔水筋在夹层腔的周向上交替间隔设置，以此将所述夹层腔分隔成一连续S形的水道；

该筒状主体还包括一分隔板，所述分隔板的两个长边侧与筒状外壳、筒状内壳对应一体连接，其两个短边侧则与第一垫片和第二垫片对应相连接；

所述筒状主体上设有一进水口和一出水口，该进水口和出水口与夹层腔相通，且进水口和出水口分设于所述分隔板的两侧。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，垫片的材料包括但不限于钢和硅胶，由于设置垫片的目的是为了承载其上的流体灌封材料，因此本领域的普通技术人员应当能够极容易的联想出多种能够承载流体灌封材料的垫片材料，这些应当都被包含在本实用新型的保护范围之内；

2．上述方案中，垫片的设置不一定要覆盖满凹槽的底部，可以仅仅覆盖住敞口，只需要在承载流体灌封材料时，能够防止灌封材料进入夹层腔内即可。垫片的形状也不一定为平面环形，为了更好的技术效果，甚至可以设置为分体式的垫片结构；

3．上述方案中，敞口处设有的凹槽，其纵深为6mm~12mm之间，优选的为8mm~10mm之间；

4．上述方案中，长条形的隔水筋不一定沿着筒状主体的轴向间隔交替设置，也可以与筒状主体的轴向之间具备一定的夹角进行间隔交替设置；