[实用新型]一种节能型兽药造粒设备

说明书

本实用新型公开了一种节能型兽药造粒设备，包括机架体，配电柜，安装台，进料斗，造粒机构，滤渣烘干机构，接料箱和定量上料机，本实用新型通过设置定量上料机，能够对造粒机构进行定量上料，防止缺料造成兽药颗粒不饱满，克重降低，或者避免上料过多造成兽药浪费的情况出现；通过设置造粒机构，能够保证兽药造粒成型后的形态如一和克重一致；通过设置落料箱和滤网板，实现药粒与药渣的分离，有效的保证了药粒的纯洁性，减少药渣的夹杂；通过设置烘干筒，加热带和阻粒带，有效的提高了药粒的烘干效率。

技术领域

本实用新型涉及兽药造粒技术领域，具体为一种节能型兽药造粒设备。

背景技术

兽药(VeterinaryDrugs)：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质。

中国专利申请号为201720472508.0，发明创造的名称为及一种混合造粒机。本实用新型所述的混合造粒机，搅拌装置对粉体进行搅拌混合后，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨和搅拌齿，搅拌齿与搅拌桨上端面呈钝角设置，搅拌接触面积更大，搅拌混合更均匀；切割装置对搅拌后的粉体切割造粒，切割刀包括直切割刀和弯切割刀。但是现有的混合造粒机还存在着利用切割刀对挤出的兽药进行切割成型，切割的药粒形态不一，每粒的克重难以保证，对于掉落的料渣没有专门回收的结构，造成了医药资源的浪费，增加成本的开支，以及不能对药粒进行烘干的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型兽药造粒设备，解决了现有的混合造粒机还存在着利用切割刀对挤出的兽药进行切割成型，切割的药粒形态不一，每粒的克重难以保证，对于掉落的料渣没有专门回收的结构，造成了医药资源的浪费，增加成本的开支，以及不能对药粒进行烘干的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型兽药造粒设备，包括机架体，配电柜，安装台，进料斗，造粒机构，滤渣烘干机构，接料箱和定量上料机，所述的配电柜通过螺栓安装在安装台的一侧，并通过导线与市电连接；所述的安装台焊接在机架体上端；所述的进料斗设置为漏斗状，通过螺栓安装在定量上料机上端；所述的造粒机构嵌装在机架体上，通过螺栓固定，并与第一断路器通过导线连接；所述滤渣烘干机构通过螺栓安装在机架体的底部，并通过导线与第二断路器连接；所述的接料箱设置在滤渣烘干机构下方；所述的定量上料机通过螺栓安装在安装台上，并通过导线与第三断路器连接；所述的定量上料机具体采用G1WG型挤出机。

所述配电柜包括柜体，第一断路器，第二断路器和第三断路器，所述的第一断路器，第二断路器和第三断路器均通过螺栓安装在柜体内，并通过导线与市电连接。

所述造粒机构包括下料斗，挤粒腔体，造粒辊，传动电机，皮带轮，V型带和齿轮，所述的下料斗通过螺栓安装在挤粒腔体上端；所述的挤粒腔体嵌装在机架体上端；所述的造粒辊采用2个，均设置在挤粒腔体内，两端通过轴承与挤粒腔体连接，其中一端贯穿至挤粒腔体的外部；所述的传动电机通过螺栓安装在机架体上，并与第一断路器通过导线连接；所述的皮带轮采用2个，分别与传动电机的输出轴和造粒辊其中一个的一端配合连接；所述的V型带与皮带轮配合连接；所述的齿轮采用2个，均配合安装在造粒辊上，并相互啮合；所述的传动电机具体采用5IK120RGN-CF型调速电机。

所述造粒辊外部开设有多个半球形凹槽，能够保证兽药造粒成型后的形态如一和克重一致。

所述滤渣烘干机构包括落料箱，滤网板，烘干筒，加热带，阻粒带和隔热层，所述的落料箱顶部和底部设置为通透式，通过螺栓安装在机架体的底部；所述的滤网板设置为倾斜状，嵌装在落料箱内部；所述的烘干筒设置为倾斜状，一端嵌装在落料箱内部，另一端与机架体通过螺栓连接；所述的加热带采用多个，依次套接在烘干筒的外部，并通过导线与第二断路器连接；所述的隔热层具体采用玻璃纤维棉，包裹在加热带的外部；所述的加热带具体采用BST型电热圈加热带。