[实用新型]一种相贯线切割机用支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种相贯线切割机用支撑机构，涉及管材切割的技术领域，解决了现有管材切割中因为同轴度误差的原因而出现的管材跳动的问题，其技术方案要点是包括底板、设置在底板上方的支撑板、设置在底板顶部的支撑机构、转动连接在支撑板顶部的两支撑轮、设置在支撑板顶部且位于两支撑轮相互背离一侧的横板、固定连接在两横板顶部相互靠近一侧的两竖板以及转动连接在竖板相互靠近一侧靠近顶部位置的压紧轮；两横板在支撑板顶部能够沿相互靠近和远离的方向进行滑动，并且竖板能够固定在支撑板上，通过管材顶部两侧的压紧轮压紧在管材顶部的两侧，使得管材在进行转动的过程当中不容易因为同轴度的误差而出现跳动的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材切割的技术领域，更具体的说，它涉及一种相贯线切割机用支撑机构。

背景技术

相贯线切割机是一种自动完成对金属圆管的相贯线端头、相贯线孔类等进行切割加工的设备，设备主要是使用三爪卡盘作为夹头对圆管进行夹持，然后使用若干支撑台对圆管进行支撑，由夹头带动圆管进行转动，然后通过切割组件对圆管完成切割加工。

当管材的长度比较长的时候，由于管材在进行生产的过程当中，同轴度难免会存在一定的误差，这也就导致了管材较长的时候，在跟随三爪卡盘进行转动的过程当中，远离三爪卡盘一端的管材容易出现跳动的情况，这对于切割的精度会产生严重的影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种相贯线切割机用支撑机构，其通过管材顶部两侧的压紧轮压紧在管材顶部的两侧，使得管材在进行转动的过程当中不容易因为同轴度的误差而出现跳动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种相贯线切割机用支撑机构，包括底板、设置在底板上方的支撑板、设置在底板顶部用于对支撑板进行支撑的支撑机构、转动连接在支撑板顶部的两轴线方向与管材轴线方向相互平行的支撑轮、设置在支撑板顶部且位于两支撑轮相互背离一侧的横板、固定连接在两横板顶部相互靠近一侧的两竖板以及转动连接在竖板相互靠近一侧靠近顶部位置的压紧轮；

两横板在支撑板顶部能够沿相互靠近和远离的方向进行滑动，并且竖板能够固定在支撑板上；

压紧轮的轴线与管材的轴线相互平行，两支撑轮相对于管材的轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，先将管材通过两支撑轮进行支撑，然后用三爪卡盘夹持柱管材，推动两横板相互靠近，通过压紧轮对管材顶部两侧进行压紧，并且将横板固定在支撑板上，通过两压紧轮对管材进行压紧，使得管材在进行转动的过程当中不会出现跳动。

本实用新型进一步设置为：所述横板底部设置有开设在支撑板顶部的滑动槽，滑动槽的截面呈凸字形设置并且滑动槽的长度方向与横板的滑动方向相互平行，滑动槽当中设置有固定连接在横板底部的滑动块，滑动块能够在滑动槽当中沿滑动槽的长度方向进行滑动，横板顶部螺纹连接有贯穿横板的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，拧松紧固螺栓能够推动横板进行滑动，并且使得两压紧轮的外周分别抵紧在管材顶部两侧，然后将紧固螺栓拧紧，将横板固定在支撑板上，从而使得压紧轮能够一直对管材进行压紧，使得管材在进行转动的过程当中不容易出现跳动。

本实用新型进一步设置为：所述竖板靠近支撑轮的一侧设置有能够在竖板上沿竖直方向进行上下滑动的滑动板，滑动板能够固定在竖板上，滑动板背离竖板的一侧固定连接有两竖直并且与竖板相互垂直的连接板，压紧轮的两端分别转动连接在两连接板上。

通过采用上述技术方案，根据不同直径尺寸的管材，对压紧轮进行上下滑动，使得压紧轮能够对不同直径尺寸的管材进行压紧。

本实用新型进一步设置为：所述滑动板靠近竖板的一侧设置有开设在竖板上的长度方向竖直设置的滑槽，滑槽的截面呈凸字形设置，滑槽当中设置有固定连接在滑动板上的滑块，滑块与滑槽相互配合并且能够在滑槽当中上下滑动；