[实用新型]一种防冲蚀料缸机构

说明书

本实用新型公开了一种防冲蚀料缸机构，包括料缸主体，所述料缸主体的中部成型有轴向延伸的阶梯通孔，阶梯通孔的上部为大直径孔段，阶梯通孔的下部为小直径孔段，防护套体插套在阶梯通孔的大直径孔段中，防护套体的中部通孔与阶梯通孔相通，防护套体的顶部的边部成型有定位槽，定位槽与阶梯通孔的上部的大直径孔段的上部内侧壁上成型有的放料槽相对应，定位块插套在定位槽和放料槽中，上弧形块体固定在料缸主体的顶面上并压靠在防护套体的顶面上。它在料缸主体内部设置防护套体，从而使得从进料通孔进入的镁合金金属液不会先与料缸主体产生直接接触，而是先与防护套体接触，使得料缸主体处于进液口处的内侧壁不会生产冲蚀磨损。

技术领域：

本实用新型涉及镁合金加工设备技术领域，更具体地说涉及一种防冲蚀料缸机构。

背景技术：

现有的镁合金压铸生产中，其需要将镁合金金属液倒入模具中，模具与金属液倒入机构之间设置有料缸，镁合金金属液注入料缸后，通过压射头压射注入磨具，实现铸造成型，而在金属液倒入料缸中时，需要用压射杆的压射头伸入料缸中将料缸中灌入的金属液快速挤入镁合金模具中，以保障成型的致密性，而在镁合金金属液从料缸的进液口进入到料缸时，进液口周围的料缸内壁会产生冲蚀磨损，从而使得其使用一定时间后需要更换料缸，其更换维修成本高，大大增加生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种防冲蚀料缸机构，它在料缸主体内部设置防护套体，从而使得从进料通孔进入的镁合金金属液不会先与料缸主体产生直接接触，而是先与防护套体接触，使得料缸主体处于进液口处的内侧壁不会生产冲蚀磨损，保证料缸主体的使用寿命。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种防冲蚀料缸机构，包括料缸主体，所述料缸主体的中部成型有轴向延伸的阶梯通孔，阶梯通孔的上部为大直径孔段，阶梯通孔的下部为小直径孔段，防护套体插套在阶梯通孔的大直径孔段中，防护套体的中部通孔与阶梯通孔相通，防护套体的顶部的边部成型有定位槽，定位槽与阶梯通孔的上部的大直径孔段的上部内侧壁上成型有的放料槽相对应，定位块插套在定位槽和放料槽中，上弧形块体固定在料缸主体的顶面上并压靠在防护套体的顶面上，防护套体的底面压靠在阶梯通孔的大直径孔段的边部底面上。

所述阶梯通孔的上部的大直径孔段的上部边部成型有侧通孔，侧通孔与料缸主体的上部侧壁成型有的进料通孔相通并对齐。

所述料缸主体的中部外侧壁成型有向外径向延伸的环形部。

所述环形部的下方的料缸主体卡置在镁合金模具的进料孔中。

所述防护套体的外侧壁紧贴阶梯通孔的上部的大直径孔段的内侧壁。

所述进料通孔的外端处为椭圆形孔，进料通孔的内端为圆形孔，进料通孔侧壁为由椭圆形孔的边部向内端斜向延伸的斜向壁面。

所述防护套体的中部通孔与阶梯通孔的小直径孔段上下对齐并相通。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它在料缸主体内部设置防护套体，从而使得从进料通孔进入的镁合金金属液不会先与料缸主体产生直接接触，而是先与防护套体接触，使得料缸主体处于进液口处的内侧壁不会生产冲蚀磨损，保证料缸主体的使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型安装在镁合金模具中的局部结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的分解图；

图4是本实用新型的局部剖视图。

具体实施方式：